铝合金焊接
7.1.1 铝及铝合金的分类 非热处理强化铝合金可通过加工硬化、固溶强化提高力学性能,特点是强度中等、塑性及耐蚀性好,又称防锈铝,焊接性良好,是焊接结构中应用最广的铝合金。 热处理强化铝合金是通过固溶、淬火、时效等工艺提高力学性能。经热处理后可显著提高抗拉强度,但焊接性较差,熔焊时产生焊接裂纹的倾向较大,焊接接头的力学性能下降。热处理强化铝合金包括硬铝、超硬铝、锻铝等。 7.1.2 铝及铝合金的特点 活性强,在空气中容易形成Al2O3氧化膜 Al2O3氧化膜密度3.95g/cm3,比铝大 Al2O3氧化膜吸水性强 导热系数大 是低碳钢的5倍 线膨胀系数大 是低碳钢的2倍 固体金属的表面结构 8.2 铝及铝合金的焊接性分析 铝及其合金的化学活性很强,表面极易形成难熔氧化膜(Al2O3熔点约为2050℃,MgO熔点约为2500℃),加之铝及其合金导热性强,焊接时易造成不熔合现象。由于氧化膜密度与铝的密度接近,也易成为焊缝金属的夹杂物。同时,氧化膜(特别是有MgO存在的不很致密的氧化膜)可吸收较多水分而成为焊缝气孔的重 要原因之一。此外,铝及其合金的线膨胀系数大,焊接时容易产生翘曲变形。这些都是焊接生产中颇感困难的问题。 熔合区边界的“氧化膜气孔” 2. 气孔的形成原因 (1) 焊接区内存在氢
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