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概述
岛津仪器(苏州)有限公司生产的UV2600紫外可见分光光度计,是本公司质量部QC实验室进行原辅料、中间产品、成品及与其相关检测的光学分析仪器。仪器主要有光源、单色器、样品室、检测器、信号处理和显示与储存系统构成。
应对该仪器的性能及使用过程进行风险评估,确定该仪器在使用过程中可能存在的风险点,并针对风险点采取相应的控制措施,然后通过仪器确认的方式确定性能标准,以保证检验过程可靠,检验结果真实反映物料及产品本身属性。
范围
UV2600紫外可见分光光度计质量风险评估。
风险评估小组及职责
风险评估小组成员
小组职务
姓名
所在部门
工作职务
组长
质量部
QC主管
组员
质量部
QC
组员
质量部
QC
组员
质量部
QA主管
风险评估小组职责
部门
职责
风险管理
委员会主任
负责质量风险评估分小组上报的质量风险评估项目进行全面的分析、评估审核,对建议措施的批准。
组长
风险管理提供适当的资源,对风险管理工作负领导责任。负责组建风险评估小组,风险评估报告的批准。保证风险管理实施和评定,组织风险评估小组成员对风险评估记录和风险评估报告的审核,监督风险事件采取预防和纠正措施的执行。
组员
负责分析所有已知的和可预见的危害信息的收集,并用失败模式影响分析(FMEA)进行UV2600紫外可见分光光度计质量风险评估和风险控制,必要时各组员应进行风险沟通,并对其正确性和有效性负责。负责制定降低风险预防和纠正措施,风险发生部门负责人负责预防和纠正措施的实施。风险评估报告的整理,风险评估相应记录的归档。
风险评估标准
本次质量风险评估使用失败模式影响分析(FMEA)工具,识别潜在的失败模式,对风险的严重程度、发生可能性和可检测性评分,采用4分制原则进行评估。
严重程度(S):测定风险的潜在后果,主要针对可能危害产品质量、 病患健康及数据完整性的影响。严重程度分为四个等级,如下:
严重程度
描述
评分
关键
直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此风险可导致产品不能使用。 直接影响 GMP 原则,危害生产厂区活动。
4
高
直接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。此风险可导致产品召回或退回。 未能符合一些 GMP 原则,可能引起检查或审计中产生偏差。
3
中
尽管不存在对产品或数据的相关影响,但仍间接影响产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性。 此风险可能造成资源的极度浪费或对企业形象产生较坏影响。
2
低
尽管此类风险不对产品或数据产生最终影响,但对产品质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性或可跟踪性仍产生较小影响。
1
发生可能性(P)
可能性
描述
评分
极高
极易发生,如:每日发生或频繁的发生
4
高
偶尔发生,如:每周发生
3
中
很少发生,如:每月发生
2
低
发生可能性极低,如:仅发生过一次
1
可检测性(D):
可检测性
描述
评分
极低
无法检测到错误的机制。
4
低
通过周期性手动控制可检测到错误。
3
中
通过应用于每批的常规手动控制或分析可检测到错误。
2
高
自动控制装置到位, 监测错误(例: 警报) 或错误明显(例: 错误导致不能继续进入下一阶段工艺)
1
风险水平(RPN):
将上述各不同因素相乘,即发生的可能性程度(P)、严重程度(S)、可检测性(D) 相乘,可获得风险水平(RPN=P×S×D)。
风险水平
描述
RPN
高风险
水平
此为不可接受风险。 必须尽快采用控制措施,通过提高可检测性或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。验证应首先集中于确认已采用控制措施且持续执行。
RPN 16 或严重程度 = 4 ;由严重程度为 4 导致的高风险水平,必须将其降低至 RPN 小于 8
中等风险水平
此风险要求采用控制措施,通过提高可检测性或降低风险产生的可能性来降低最终风险水平。所采用的措施可以是规程或技术措施,但均应经过验证。
16 ≥ RPN ≥ 8
低风险
水平
此风险水平为可接受,无需采用额外的控制措施。
RPN ≤ 7
风险评估:识别、分析和评价潜在的风险
风险评估及风险等级表
序号
风险项目
失败模式
影响的严重程度(S)
原因的可能性(P)
发现的可检测性(D)
RPN
风险
等级
可能的失败影响
S
可导致失败的可能的原因
P
现在的控制手段
D
1
文件
不规范、可操作性不强
导致实验失败,产品报废
3
用以前的旧版操作文件
2
培训相关文件
1
6
低
2
人员
未经培训、培训不到位或疲劳
可能导致检测失败
3
导致错误操作
2
1.对相关文件进行培训。
2.对人员进行考核。
1
6
低
3
滤光片
找不到光束
可能导致实验无法进行
3
滤光片机构故障
2
1.再次开机检查
2.请与厂家联
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