500kta催化裂化装置反应再生系统的设计编程计算.docVIP

500k t/a催化裂化反应-再生系统过程计算程序开发 1概述 催化裂化是最重要的重质油轻质化过程之一，在汽油和柴油等轻质油品的生产的生产中占有很重要的地位。催化裂化过程投资少、操作费较低、原料适应性强，轻质产品收率高，技术成熟，是目前炼油厂利润的主要来源。因此，催化裂化工艺在石油加工的总流程重占有十分重要的地位，成为当今石油炼制的核心工艺之一，并将继续发挥举足轻重的作用。 1.1设计背景 催化裂化是炼油工业中最重要的一种二次加工工艺，在炼油工业中产生占有十分重要的地位。石油炼制工艺的根本目的，一是提高原油加工深度，得到更多的轻质油产品；二是增加品种，提高产品质量。然而，原油经过一次加工所能得到的轻质油品只占原油的40％。随着国民经济和国防工业的发展，对轻质油品的需求量不断增加，对油品的质量要求也日趋严格。这种供求矛盾促进了炼油工艺，特别是重质油轻质化的发展。 传统的催化裂化原料是重质馏分油，主要是直馏减压馏分油，也包括馏分油。由于对轻质油品的需求不断增长及技术进步，近20年来，更重的油料也作为催化裂化的原料，例如减压渣油、脱沥青的减压渣油、加氢处理重油等。原料油在500℃、3s及与裂化催化剂接触的条件下，经裂化反应生成气体、汽油、柴油、重质油及焦炭。 催化裂化装置通常由三大部分组成，即反应—再生系统、分馏系统和吸收稳定系统，除此之外，许多装置还配备有烟气能量回收系统和产品精制系统