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火力发电厂原煤仓 激光物位计产品应用方案  第一部分 现状分析 为什么大部分料位计在仓使用失败？ 在我们很多原仓选用过超声波料位计、雷达料位计、射频导纳料位计等，可绝大多数都使用失败。原因是什么？ 不管哪种料位计，它都是建立在某一种原理基础上的。但该种原理是否适合在原仓的场合下使用——即是否适合使用环境条件的要求，是正确选用料位计的重要依据。那么，原仓的特点是什么呢？ 在燃煤发电厂中原煤仓负责储运原煤,根据煤质的差异,仓体的不同设计和机组的大小,决定了此处测量方式的特殊性.普通的原煤仓工况为常温,敞口设计,量程在5-35米,直径5米以上,有轻、中度粉尘工况。 电厂原仓的特点 电厂原仓绝大多数都具有以下的几个特点之一： 1仓内粉尘浓度高，特别是在卸料的时候，仓内浓尘滚滚； ，； 仓中有和水蒸气； 4、皮带通过往仓内卸料的时候，下落时的冲击和磨砺。 。 对于测量仪表来说，原仓的环境是比较恶劣的。 1、由于仓内进料为原煤,原则上要求非接触测量方式. 2、由于安装位置高,需满足：测量量程大;安装拆卸简单方便,不影响原煤仓正常工作;免维护的要求. 3、仪表在露天工况下工作不受影响,灵敏而快速的反馈,精确而良好的信号输出。 了解了原煤仓基本的特点、特性后，我们来看一看目前所使用的仪表的问题到底出在哪里？ （一）为什么超声波料位计不适合在仓使用？ 1超声波物位计是如何工作的 超声波探头一般都安装在原料仓的上方。超声波在空气中的传播速度是340米/每秒。超声波从探头出发向下发射，当声波碰到矿料的表面时会被反射回来，又被超声波探头接收。探头就可以测量到声波从出发——反射——到接收所花费的时间。有了这个时间和速度，探头电路就可以计算出探头到矿料表面的距离，也就是矿料在料仓中的位置。 2.原仓的特点是如何破坏了超声波料位计的正常运行 （1）如果在原料槽内空间的某处有一团浓度很高的粉尘，它也会对超声波造成反射，但由于反射的位置不是矿料的表面，因而造成虚假指示； （）在仓中，等呈粘糊状和灰尘一起积附在探头的发射面，阻碍了超声波的发射和接收。 因此，原仓的高粉尘浓度环境特点破坏了超声波料位计的正常工作条件。 （二）为什么雷达料位计、等在原仓使用碰到问题？ 从上面超声波的例子说明一个共同的道理：如果使用的环境破坏了料位计的运行原理，这种料位计就不适合在该种环境下使用。 雷达料位计、射频导纳料位计等等，都有各自的工作原理，为了避免赘述，就不一一详细介绍。只指出它们使用时碰到的要害问题。 雷达料位计：其天线上最忌讳粘附着粉尘，而就是粉尘浓度大。因而要有专人去频繁地擦拭天线。这无论从高炉原料仓的布局、人员安全和可操作性都是不可取的； 射频导纳料位计：最忌讳潮湿。一旦潮湿和受潮粉尘，其极间就会漏电，它的指示就完全错误。而原仓随时可能有水蒸气和潮气； 大家都知道现在非接触物位计是比较适合仓式结构的测量的，而目前非接触式的料位计主要有超声波物位计和雷达物位计，而在物位方面超声波物位计有被雷达物位计取代的趋势。 那么雷达物位计将被什么形式的仪表取代呢？ 第二部分 激光方案说明 激光物位变送器测量原理： 激光变送器工作时，发出，遇到被测物体时（物料）表面被反射折回，反射回波被同一换能器接收，转换成电信号。脉冲发射和接收之间的时间（声波的运动时间）与换能器到物体表面的距离成正比。?声波传输距离?S与声速C和时间T的关系是S=C*T/2? 激光物位变送器优点： 1、能耗小，能量集中，回波率高。 2、安装空间小，能测量直径很窄的罐或釜的物位,也可侧装。 3、所见即所得，点对点,精确测量 4、进料无影响 5、发散角度小，无虚假回波，快速响应 6、在中间有搅拌器,侧壁空间狭小的矿料粉碎斗测量 7、量程大,可达400米以上 8、耐更高温度、压力 以上为冶炼厂钢熔炉上的应用 9、可穿透灰尘 缺点：不能直接测量透明的介质。 相关参数 分 辨 率：0.4 英寸 / 10 毫米 精 度：±1.5 英寸 / 30 毫米 更 新 率：3 读数 /秒 至 1 读数/60秒 输 出：模拟量4~20 mA, NAMUR CompliantActive, Self Powered 串口RS232测试, 故障分析和设置 开 关 量：AC RatingDC Rating负载 2 SPST 继电器输出 (不适用于带高温玻璃视窗)最大 1A 阻抗 @120 VAC 和 0.5A @ 250 VAC最大 1A @ 60 VDC, 60 W最大 1A @ 120 VAC 供 电：24 VDC (16-32 VDC) 功率消耗：启动 6瓦特 激光波长：红外线905nm; 可见