CAPP在制造业中的发展应用.docVIP

CAPP在制造业发展中的用 ???? 企业信息化是在设计、工艺、管理等软件系统的支持下，缩短产品的交货期提高产品的质量，降低产品的成本，以求利润的最大化由此企业的信息化不仅仅是CADPDM、CAM、OA、ERP等，工艺CAPP同样在企业信息化建设中非常重要。工艺的概念??? 工艺：是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法和过程。??? 比如这样一个阶梯轴，首先我们需要选择一个毛坯，然后通过下料——车——磨——热处理等多个工序成产品，这就是工艺。 ??? 而记录下料、车、磨、热处理的这个过程的各类卡片就是工艺卡片，下面就是典型的工艺卡片。 ??? 工艺的定义很简单，但是内涵很丰富，它包含了多种信息。??? 工艺是由设计汇总开始，然后进行工艺路线的编制，工艺路线是表达零部件的来源和去向。明确表达了零件经历了哪些车间，以及零件的加工顺序。如果需要进行工艺编制，分配到相关工艺小组，不需要的则以BOM表的形式下发到相关处室。编写完工艺后，以工艺规程的形式下发到相关车间，而发放到企业相关部门的内容则需要以BOM表的形式。工艺的重要性??? 下图是一张典型的机械加工工艺过程卡，里面包含了工艺内容、车间、工段、工艺装备、机床、工时定额等信息。这些内容的填写则需要多个设计步骤。每个设计步骤包含多个内容。这些信息都是企业合理安排的依据。 ??? 工艺的重要性主要体现在如下几点：??? 1物料的准备：下发了生产任务，首先仓库要根据产品明细与现库存物料进行核对，确定物料的状态，如果待料及时上报到，该采购的采购，该加工的加工，避免出现待料而延长交货期的现象。??? 2生产计划的安排：??? a)生产任务与生产能力之间的平衡，测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度；??? b)生产任务与劳动力之间的平衡，测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务的保证程度；??? c)生产任务与物资供应之间的平衡，验算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证程度及生产任务同材料消耗水平的适应程度；??? 3、车间生产的指导：从工艺文件中摘出属于本车间的任务，保证部件生产的成套性。??? 4、质量的保证：严格执行检验标准??? 5、成本核算：计算制造成本、采购成本、人力资源成本等工艺编排??? 工艺具有极强的企业特点。不同的企业工艺编制不同,即使是同一企业也会因生产量的不同而不同，它依据企业的人、机、料、法、环、测而确定的。其中任一因素的变化都会引起工艺的变化。??? 比如说一个零件有3种加工方法，直观的来讲，001方法是以最少的工序，最佳的路线来完成的，而002和003工艺则存在运输路线的重叠，造成辅助工时的增加。是否001工艺就是最优的工艺了吗？答案是否定的。要根据企业所决定。 ??? 例如企业的车床工作量很大，而锯床和铣床工作量小，如果强行将其安排到车床上加工，易造成工件等待时间加长，增加了生产周期。所以一个好的工艺，不在于用最短的时间完成一个零件的加工，而是在单元时间内完成更多的零件。工艺的好坏是企业资源的整体整合。工艺人员??? 企业整体资源的合理安排，要求工艺设计人员不仅要有扎实的基础理论知识，还要有丰富的实践经验。这也是企业中工艺人员年龄比较大的主要原因。??? 合格的工艺工程师：??? 熟悉产品的设计、制造加工工艺、金属工艺学等；同时还要熟知行业的法规。??? 熟悉所在企业的生产设备,加工能力，设计出要求编制切合实际的工艺流程、工艺卡片、各工序间的检验等工艺文件。工艺现状??? 现在大部分企业的工艺是用CAD和office等软件来完成。它们有着各自的不足：??? CAD是专业的绘图软件，但文字编辑功能不强；Office软件是专业的办公软件，无法编辑CAD图形文件，引用不便；??? CAD、office不能借用图表中的信息，无法为汇总报表提供数据依据；??? CAD、office需要大量填写重复信息，例如产品名称、产品代号等；??? CAD、office修改不便，比如增加一道工序，需要重新添加页码。??? 企业的大部分零件都需要编排工艺，而每个工艺中的加工方法又需要相对应的工艺卡片，工艺人员的工作量相当大，作为连接设计和制造的桥梁，已经成为企业发展的瓶颈。CAPP的??? 工艺人员人员要求高，新来的技术人员难于快速编排适合的工艺，一步一步的培养显然难以适应企业的发展，企业原先的工艺迫切需要得到继承。??? 可能有的企业说我们不编写工艺，那是片面的。只不过工艺不是以文字的形式存在，而是以记忆的方式保存在技术工人的脑海里，一旦这些技术工人流失，那么后果也就更大，一切需要重新开始。??? 所以企业CAD改善设计，选择先进的，也应