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FMEA失效模式与影响分析 【课程背景】 在企业管理、客户服务、产品开发过程中，是“亡羊补牢”，等出现问题再想办法补救呢，还是“防患于未然”，先预测风险并实施控制的方法呢？答案是显而易见的。 有人会说，不出问题，我怎么知道存在什么问题呢？也有人说，我也想“先知先觉”，但我又不能未卜先知，我怎么知道产品投放市场后回出现什么问题呢？ ?风险到底是什么，我们该如何来防范它？？ ?客户投诉的问题五花八门，理不出头绪，我该怎么进行分析呢？？ ?有没有一种系统的工具可以帮助我们对可能出现的问题予以关注呢？ ?老是出现类似的问题为什么一直得不到有效的解决？ …… 本课程将详细讲解FMEA（Failure Mode and Effect Analysis）失效模式与影响分析这一系统化的预见失效、避免失效的重复出现、降低风险的方法，这一方法最先运用于阿波罗登月计划中，现在被广泛运用于高科技行业中。这一结构化的方法通过对失效（缺陷）的严重性、发生频率和检出性的评分，对风险进行优先排序，并在此基础上对高风险进行控制。是一种有效的预警和降低风险的分析工具。 【课程收益】 掌握新版FMEA（第四版）的更新的内容和要求 理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、步骤和方法； 通过框图，正确界定FMEA的范围； 应用关系矩阵图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用； 建立参数图P-DIAGRAM，分析产品的错误状态，揭露导致产品不可靠的原因； 通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系； 具备运用FMEA、过程控制计划等工具，提高产品和过程的可靠性； 理解FMEA与其他任务和工具之间的关系。 掌握FMEA和其它文件之间的相互关联 【课程对象】 工艺开发设计人员、产品设计人员、设计部门主管、质量人员、质量工程师、质量部门主管等 【课程大纲】 设计FMEA 简介 顾客定义 小组努力 设计FMEA的开发 FMEA编号 系统、子系统或零部的名称及编号 设计责任 编制者 车型年/项目 关键日期 FMEA日期 核心小组 项目/功能 潜在失效模式 潜在失效的后果 严重度（S） 推荐的DFMEA严重度评价准则 级别 失效的潜在起因/机理 频度（O） 推荐的DFMEA频度评价准则 现行设计控制 探测度 推荐的DFMEA探测度评价准则 风险顺序数（RPN） 建议的措施 建议的措施的责任 采取的措施 22）措施的结果 跟踪措施 过程FMEA 简介 顾客的定义 小组的努力 过程FMEA的开发 FMEA编号 项目 1）过程责任 2）编制者 3）车型年/项目 4）关键日期 5）FMEA日期 6）核心小组 7）过程功能/要求 8）潜在失效模式 9）潜在失效的后果 10）严重度（O） 推荐的评价准则 1）级别 2）失效的潜在起因/机理 3）频度（O） 推荐的评价准则 1）现行过程控制 2）探测度（D） 推荐的评价准则 1）RPN 2）建议的措施 3）建议的措施的责任 4）采取的措施 5）措施的结果 跟踪措施 FMEA实施工具： A 设计FMEA质量目标 B 过程FMEA质量目标 C 设计FMEA的框图示例 D 设计FMEA的标准表格 （控制栏分1栏和2栏） E 设计FMEA示例 F 系统FMEA G 过程FMEA的标准表格 （控制栏分1栏和2栏） H 过程FMEA示例 设计FMEA技术 FMEA技术 MTBF的定义 MTBF的应力计数法预计 MTBF的预计评估试验方法 【讲师介绍】武晔卿 资深讲师 高级顾问 1997.04—2002.03，航天第二研究院第四总体设计部从事技术工作，任主任设计师、项目经理； 2002.03—2008.01，北京谊安医疗系统股份有限公司，任研发运营总监、事业部总监； 2008.01—现在，融通顾问资深讲师，可靠性技术咨询业务总监。 北京市级优秀青年工程师，科协委员 【课程费用】 15000元/天*2天=30000元 【联系方式】 北京融通协同管理顾问有限公司 联系人：陈辉 客户经理 手 机：159 106 55110 [7X24小时 免费接听] 电 话：010传 真：010邮 箱：245184352@ MSN： fangyuan1979@ 博 客： 项目管理 研发管理 产品管理