第3章 表面粗糙度.pptVIP

第三章 表面粗糙度 ggl §3.1 表面粗糙度的评定 零件加工表面的实际形状，是由一系列不同高度和间距的峰谷组成，它包括宏观的形状误差、表面波度和表面粗糙度（ 如图）。它们之间一般可按相邻两波峰或波谷之间的距离(即波距)加以区分，波距大于10mm的属于宏观几何形状误差；波距小于 1mm的为表面粗糙度；波距在1～10mm 的属于表面波度。 表面粗糙度主要是由切削过程中的刀痕、切削分离时金属的塑性变形以及工艺系统中产生的高频振动等原因造成。 表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面： 1)表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积减小，压强增大，磨损就越快。 2)表面粗糙度影响配合性质的稳定性。对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增大；对过盈配合 来说，由于装配时将微观凸峰挤平，减小了实际有效过盈，降低了联结强度。 3)表面粗糙度影响零件的疲劳强度。粗糙的零件表面，存在较大的波谷，它们像尖角缺口和裂纹一样，对应力集中很敏感，从而影响零件的疲劳强度。 4)表面粗糙度影响零件的抗腐蚀性。粗糙的表面，易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层 ， 造成表面锈蚀。