第四部分__磁电选矿_(NXPowerLite)技术总结.ppt

1.DXJ型高压电选机 电极采用栅状弧形电极，有1根静电电极，3～5根电晕电极，静电电极正好安装在第二根电晕电极上。根据分选的矿物和要求不同，电极不仅能沿水平位置调节，而且可沿鼓面圆弧上下调节。毛刷的作用是从鼓面上强制刷下被吸住的非导体矿物。分矿板的位置可调节，以适应产出精、中、尾矿的要求。 2.YD型鼓筒式电选机 YD—4型鼓筒式电选机的结构如图所示。 这类电选机与其他鼓筒式电选机的不同之处主要是电极结构，电晕电极不采用普通的镍铬电阻丝，而是采用厚度仅为0.lmm的薄钢片，也称为刀片电极，安装7片刀片电极。 电 选 机 实 物 图 3.美国卡普科高压电选机 　 美国卡普科公司生产的鼓筒式电选机的电极结构比较特殊，静电电极与电晕电极结合在一起，可从电极向鼓筒表面产生束状电晕放电，高压电源可用正电或负电，电压最高可达40kV，电极结构见图。 4 其它型式电选机 （1）摩擦电选机 主要用来分选介电常数有明显差别的非导体矿物。摩擦电选机有鼓筒式擦电选机、室式摩擦电选机、自由落下式摩擦电选机等。 （2） 溜板式电选机 分选过程：给矿经给矿振动槽溜至溜板，进人高压电场区，导体矿粒被感应带电，被电极吸引，非导体矿粒虽受到电场作用，但不会被高压电极吸引，加上共同受到的振动和料流的向下运动，导体矿粒和非导体矿粒的运动轨迹不相同，导体矿粒从前方排出。 3.湿式介电分选机 不同于上述各种干式电选机，湿式介电分选机是在介电液体中进行的。在介电液体中电场对介电矿粒产生的电场力为： 当εm＞εL时，F＞0，电极吸引矿粒；当εm＜εL时，F＜0，电极排斥矿粒。 只要选择的介电液体的介电常数介于两种矿物的介电常数之间，根据矿粉所受电场力方向的不同，就可将两种矿物分开。 介电液体常采用四氯化碳和甲醇的混合物，也可采用煤油和硝基苯的混合物。根据需要调整混合物中各成分的比例，即可获得所需的介电液体。 1) 鼓筒式介电分选机 　 鼓筒式介电分选机结构如图所示。鼓筒2／3浸入介电液体中，在鼓筒上安装有很多细丝，与之对应的为一筛板网，通电后在鼓筒与筛板间形成非均匀电场。 给料从鼓筒的上部给人鼓面后，由转鼓带动到介电液体中，此时矿粒进入筛子与转鼓所形成的电场中，由于非均匀电场的作用，介电常数大于液体介电常数的矿粒吸在转筒上面，随鼓筒转动离开电场后落在右边槽中，而介电常数小于液体介电常数的却被排斥而通过筛孔落人左边槽中。该机分选效果很好，但生产能力低。 一、黑色金属矿物的电选 国外用电选降低铁精矿中SO2和磷矿物含量，提高铁精矿品位。 （1） 降低SiO2含量，提高铁精矿品位 　　最典型的是加拿大瓦布什选矿厂的铁矿石电选。原矿（赤铁矿）经破碎、磨矿，粒度小于0.56mm后重选。重选所得铁精矿进行干燥后，进行电选，最终铁精矿杂质很低，称之为超纯铁精矿。所用电选机为美国卡普科型高压电选机。工艺流程见图。 （2）铁精矿电选降磷 瑞典北部的马姆贝里耶特选矿厂是铁精矿降磷的典型。该厂早在1972年就采用电选处理铁精矿，以降低其中的磷含量。 　 该厂原矿同样为赤铁矿，年处理能力为100万t。在降磷的同时，也降低了SiO2含量，提高了铁精矿的品位。原料中含磷0.6％，经电选后降至0.04％，铁精矿品位由55％提高到68％。 二、有色和稀有金属矿物的电选 　　1.白钨矿与锡石的分离 　 白钨矿与锡石的密度很相近，但两者的电性明显不同，锡石的介电常数大，为24～27F/m，白钨矿的介电常数小，仅为5～6F/m，锡石为导体矿物，白钨矿为半导体矿物，所以电选是使两者分开的最有效的方法。 　2.钛铁矿、金红石的电选 在钛铁矿、金红石的粗精矿中，主要含磁铁矿、钛铁矿、金红石、独居石、钻石等，其中含量最高者为钛铁矿，次之为金红石等。按电性质，可将这些矿物分成： 导体矿物——磁铁矿、钛铁矿、金红石、褐铁矿、白钛矿等。 非导体矿物——锆石、独居石、石英、电气石、石榴石、绿帘石、十字石、蓝晶石等。 用弱磁选选出磁铁矿后，余下的矿物中钛铁矿磁性最强，独居石次之，金红石和锆石都是非磁性矿物。对这些矿物，需用电选一磁选一浮选联合流程，才能获得较好的分选效果。 　　 3、钛铁矿的精选 攀枝花选钛厂处理的是选铁车间的磁选尾矿，其中含有钛铁矿、磁铁矿、硫化矿、钛辉矿、斜长石等，粒度为0.04～0.4mm。 三、煤的电选 　　煤和其中的矿物质在电性质上存在着差异，煤中有机质具有较低的介电常