OSH危害辨识与风险评价基础调查表.docVIP

OSH危害辨识与风险评价基础调查表 部门 发电部 填表人 李名武 填表日期 06.5.15 序号 工艺（作业）活动 危害因素 可能导致的事故 评 价 现有控制措施 备 注 D L E C 一 锅炉系统 　 　 　 1 煤粉（燃油）炉膛积聚、操作失误引起炉膛内爆燃。 化学爆炸（煤粉、燃油） 　炉膛内爆燃放炮 21 1 3 7 执行25项反措及规程 　 2 运行或巡检时 噪音 　听力下降 3 1 3 1 噪音异常大处用耳塞,定期听力检查 　 3 运行巡检时 机械伤害 物体打击 高处坠落 触电 机械伤人造成人员伤害 物体打击造成人员伤害 高处坠落造成人身伤害 触电造成人身伤害 21 63 45 3 1 3 1 1 3 3 3 3 7 7 15 1 　严格执行安规 　 4 运行或巡检炉本体周围 高温（夏季） 低温（冬季） 高温中暑, 低温受寒冻伤,滑倒 3 3 1 1 3 3 1 1 防寒防冻技术措施 迎峰度夏技术措施 5 锅炉出现故障或操作失误出现缺水，引起锅炉爆破 物理爆炸 锅炉爆破 21 1 3 7 运行规程 6 炉管故障引起爆管 物理爆炸 爆管 54 3 3 3 运行规程及25项反措 7 　正常运行，事故排汽 噪音 听力下降 9 3 3 1 噪音异常大处用耳塞,定期听力检查 8 锅炉房电梯运行时故障、违章操作、客货混装 起重伤害 机械伤害 触电 人员受伤 21 9 18 1 1 1 3 3 6 7 3 3 电梯运行管理规定 9 锅炉本体周围巡检时接触高温物体 灼烫 人员灼烫 18 2 3 3 避免长时间逗留,着装符合规定 10 定排/连排扩容器故障造成高温料泄漏 灼烫 人员灼烫 21 1 3 7 避免长时间逗留,着装符合规定 11 64.1米层汽包故障 灼烫 人员灼烫, 14 1 2 7 避免长时间逗留,着装符合规定,找好闪躲路线 12 61.4米层吹灰器管线中高温蒸汽管道破裂或法兰处蒸汽泄漏 灼烫 人员灼烫, 27 3 3 3 避免长时间逗留,着装符合规定,找好闪躲路线 13 压力容器（承压管线）故障爆破 物理爆炸 压力容器（承压管线）爆破, 36 6 6 1 压力容器上岗取证和进行定期压力安全门校验 14 喷燃器处（喷油、喷粉口）出现故障而泄漏 火灾 爆炸 粉尘 发生火灾 引起爆炸 27 27 9 3 3 1 3 3 3 3 3 3 加强检查,定期设备检查 15 锅炉系统中燃油管线泄漏 火灾 爆炸 发生火灾 引起爆炸 27 27 3 3 3 3 3 3 加强检查,投运前做水压力 16 蒸汽管线泄漏或保温材料损坏 灼烫 人员灼烫 设备吹损 27 3 3 3 加强检查,投运前做水压力试验合格 17 锅炉化学清洗 化学灼烫 化学灼烫 9 3 1 3 锅炉化学清洗技术措施 二 制粉系统 1 磨煤机运行 故障高温 噪声 粉尘 化学爆炸（粉尘） 煤粉爆炸 环境污染 发生火灾 9 54 54 27 1 6 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 运行规程,发现缺陷及时消缺 2 磨煤机润滑油 火灾 发生火灾 6 1 6 1 安规, 加强检查设备巡检 4 空气预热器 火灾 发生火灾,设备损坏 36 21 6 1 3 3 3 7 加强吹灰,定期清洗 5 送风机/引风机附近作业 噪声 粉尘 机械伤害 听力下降,伤害人员呼吸道系统, 人员受伤 54 9 6 0．5 3 3 3 6 加强设备维护,执行安规 6 风机润滑油系统 触电 火灾 人员触电受伤 发生火灾 3 3 1 1 3 3 1 1 执行两票三制 三 灰渣系统 1 渣斗、碎渣机处作业 灼烫 噪声 高处坠落 物体打击 灼烫 听力下降,人员高处坠落 物体打击致人员受伤 27 27 9 9 3 3 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 做好安措,避免长时间逗留,执行好安规 2 电除尘运行/巡检 粉尘 触电 伤害人员呼吸道系统,环境污染, 人员触电受伤 27 63 3 3 3 3 3 7 加强设备维护,执行安规 3 电除尘故障 化学爆炸（干灰） 爆炸, 设备损坏 9 1 3 3 做好安措 4 #1/2除灰3KV开关室 触电 火灾 人员触电受伤 发生火灾, 设备损坏 42 27 3 3 2 3 7 3 加强设备维护,执行安规 5 除灰控制室400V 触电 火灾 人员触电受