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生产异常处理程序 Distribution List: □ GM □ Production □ HRAD □ QA □ Product □ Finance □ Engineering □ Purchasing Prepared By: Reviewed By: Approved By: 版本变更履历 Item 序号 Revision 版本 Description of change 变更日志 Prepared by 制作者 Checked by 批准者 Date 日期 1 1.0 Initial release 2011.11.04 目的 1.1 明确叙述异常发生时的通知作业程序, 以及时知会处理部门, 尽快排除异常状况, 以提升产品品质, 提高生产效率。 1.2 为使作业发生异常时能实时采取矫正及预防措施, , 并预防再发生。 适用范围 规范本公司所有生产作业或与生产作业相关过程中, 所发现任何异常情形时的处理程序。 职责 生产部：负责生产异常的报告与协调解决；负责技术及工艺异常的解决 质量部：负责品质异常的协调解决； 工程部：负责产品设计异常的解决 作业程序 当生产异常发生时,操作员工或当班班长需立即对异常情况做出初步判断，估计其严重性。 当异常无法立即排除且有可能影响到正常生产时，立即通知带班或技术员。 带班或技术员接到异常报告后判断严重程度，如有必要马上通知工程师及车间主管。各级人员都应根据异常程度决定是否继续上报高一级领导 到场管理人员与当班班长一起进行现场处理，查找原因、制定对策； 立即对异常调查分析，查找异常原因； 立即判断出问题的严重程度和其可能的影响程度，如事态严重立即汇报上级领导； 立即采取措施，消除异常发生原因，防止事态继续扩大； 异常涉及其它部门的，立即通知责任部门； 验证采取措施的结果，并积极寻找预防与控制方法； 生产恢复正常后,相关责任部门应对异常问题在进行深层次的原因分析，并制定长期有效的预防措施,以杜绝同样异常的再次发生。 5.0流程: Procedure 流程 Responsible/Supporting 责任人/协助人 Record 记录 Remark 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 A. Technical Assembler Technical Assembler Line Leader SQE SQE, Warehouse Keeper Technical Assembler 物料问题报告单/增料单 物料问题报告单一式三份，品质，生产，供应商各一份，并存档 退至MRB 区物料由品质部门统一安排时间定时处理 仓库凭借物料问题报告单和增料单增料 Procedure 流程 Responsible/Supporting 责任人/协助人 Record 记录 Remark 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 B. Technical Assembler Line Leader Technical specialist，PE SQE,Engineer,PE SQE,PE 物料问题报告单 设计：ECN 物料问题报告单一式三份，品质，生产，供应商各一份，并存档 制定作业指导书 Procedure 流程 Responsible/Supporting 责任人/协助人 Record 记录 Remark 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10