制造信息化(总体技术).pptVIP

1 概述 蒸气机/电机 1 概述 信息化、知识化制造 1 概述 制造业信息化 将信息技术、现代管理技术和制造技术结合，并应用到企业产品生命周期全过程和企业运行管理的各个环节，提高企业市场竞争能力的过程。 特征： 制造信息数字化 制造过程数控化 1 概述 信息流 1 概述 信息流 1 概述 信息流 产品制造 过程信息流 2 制造信息学 一、概念 制造信息：制造确定性的表征，反映了制造系统的有序化过程。 包括：实施制造过程中的经验法则 客观规律等技术措施 协调生产环节相互关系的逻辑决策知识 制造信息学：研究与制造活动有关的信息的本质、特征、计量、采集、传递、交换和储存的基本理论和方法。 2 制造信息学 二、体系结构 2 制造信息学 二、体系结构 2 制造信息学 二、体系结构 3 现代集成制造的概念 一、CIM的提出： 1973年美国Dr. Joseph?Harrington提出CIM哲理（Computer Integrated Manufacturing)，2个要点： 1、企业的各个生产环节是不可分割的，需要统一考虑 2、整个生产过程实质上也是对信息的采集、传递和加工处理的过程，在企业中主要存在信息流和物流这两种运动过程，而物流又是受信息流控制的。 我们把此提升为：系统（整体）观点和信息观点 因此，通俗解释为： 用计算机通过信息集成实现现代化的生产制造，求得企业的总体效益 3 现代集成制造的概念 85年德国经济生产委员会（AWF）提出CIM的推荐定义： “CIM是指在所有与生产有关的企业部门中集成地采用电子数据处理。CIM包括了在生产计划与控制（PPC）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助质量管理（CAQ）之间信息技术上的协同工作，其中为生产产品所必需的各种技术功能和管理功能应实现集成。” 88年-89年863/CIMS专家组认为： “CIM是未来工厂自动化的一种模式。它把以往企业内相互分离的技术（如CAD、CAM、FMC、MRPⅡ…）和人员（各部门、各级别），通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益取得持续稳步的发展” 3 计算机集成制造的概念 90年IBM： “应用信息技术提高组织的生产率和响应能力” 91年日本能率协会提出： “为实现企业适应今后企业环境的经营战略，有必要从销售市场开始，对开发、生产、物流、服务进行整体优化组合，CIMS是以信息作为媒介，用计算机把企业活动中多种业务领域及其职能集成起来，追求整体效益的新型生产系统”。 欧共体CIM/OSA： “CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力，由此，企业的所有功能、信息和组织管理方面都是集成起来的整体的各个部分”。 3 现代集成制造的概念 863/CIMS的定义 “CIM作为一种组织、管理与进行企业生产的哲理，将信息技术、现代管理技术、系统工程技术和制造技术相结合，并应用于企业产品全生命周期（从市场需求分析到最终报废处理）的各个阶段。通过信息集成、过程优化及资源优化，实现物流、信息流、价值流的集成和优化运行达到人（组织、管理）、经营和技术三要素的集成。以加强企业新产品开发的T（技术）、Q（质量）、C（成本）、S（服务）、E（环境），从而提高企业的市场应变能力和竞争能力。” CIMS的定义： 基于CIM哲理组成的系统，是CIM哲理的实现。 3 现代集成制造的概念 CIM是一种组织、管理与运行企业的哲理。其目的是使企业达到产品上市快、高质、低耗、服务好、环境清洁，进而提高企业的柔性、健壮性、敏捷性，使企业赢得市场竞争。因此，CIM/CIMS不是企业的目标，而是达到企业目标的手段之一； 企业生产过程中的各个环节是一个不可分的整体，要以系统的观点进行优化。此处的优化是指对企业生产过程各阶段活动中有关人/组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成并优化； CIM技术是传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等的有机结合，其包括总体技术、支撑技术、设计自动化技术、制造自动化技术和管理自动化技术； CIMS的主要特点是计算机化、信息化、智能化、集成优化，CIM哲理和相关技术既可用于离散型制造业，也可用于流程和混合型制造业； CIM是生产力发展的必然结果；CIM不是排他的，如CIM与LP。 3