挤出成型工艺及设备.pptVIP

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  • 2017-02-09 发布于重庆
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挤出成型工艺及设备

1 加料段工作原理 靠螺纹旋转时产生的轴向分力向前推进。如图11-18 加料段由加料区(料斗)、固体输送区和迟后区所组成。功能是对加入的料进行压实和输送。 F1向前 F F2向上 粒料在机筒内的运动可以分解为旋转运动和轴向运动;旋转运动是由粒料和螺杆的摩擦作用,被螺杆带动旋转;轴向运动是靠螺纹旋转时产生的轴向分力向前推进。 为使粒料沿轴向运动,采取的措施有: 1、提高螺杆的表面光洁度,使其高于机筒表面光洁度。 2、加料段的料筒温度高于螺杆温度(因为粒料熔融前与钢铁的摩擦系数随温度升高而增大) 3、机筒表面开设纵向槽沟。 在加料段的末端,由于摩擦热的作用,与机筒内壁接触的粒料已达到粘流温度,并开始熔融。 2 压缩段工作原理 松散的粒料被压实、软化,同时把夹带的空气压回到加料口排出。如图11-19 把压缩段送来的熔融物料进一步塑化均匀,使其能定量、定压挤出。螺杆结构如图11-20 3 均化段工作原理 至压缩段末端,全部物料已转变为粘流态。 压缩比:螺杆在加料口的螺槽容积与均化段最后一个螺槽容积之比。 图11-18 塑料在普通螺杆挤出机中的挤出过程简图 图11-19 固体物料在螺槽中的熔融过程 1-熔膜;2-熔池;3-迁移面(分界面);4-熔结的固体粒;5-未熔结的固体粒子 机筒 1 螺杆 2 3 4 5 (1)正流 (

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