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一种新型无机复合促凝剂的研究及应用 于小钧，赵同习 （济南高新区工业废石膏利用研发中心 济南 250353） 摘要：针对低温条件下因水泥基抹灰砂浆凝结时间过长导致的各种不良后果，开发了一种无机复合促凝剂，并研究了该促凝剂对抹灰砂浆的凝结时间、泛碱情况及其强度的影响。研究表明：该复合促凝剂在一定的加入比例下能有效的缩短砂浆的凝结时间，无泛碱现象且可以较大幅度的提高砂浆的早期强度，这为抹灰砂浆在较低温度下的正常使用奠定了基础，有较高的应用价值。 关键词：促凝剂；凝结时间；泛碱；强度；应用 1. 前言 众所周知，抹灰砂浆在建筑工程中有着极其重要的作用，其用量仅次于混凝土，也是干粉砂浆中占比例最大的部分。目前各种抹灰砂浆已经得到了广泛的应用，技术也逐渐成熟。然而不可忽略的是，抛却实验室条件，在较低温度下大多数抹灰砂浆的凝结时间过长，且早期强度低，开裂的几率也较大。为此，人们开发了一系列促凝剂，例如各种无机盐、有机物，但这些促凝剂都存在一定的弊端，单一的促凝剂已经满足不了人们的需求。 近年来，复合促凝剂引起了越来越多的学者的关注，其卓越的效果也达到了人们的预期要求。本文中我们研制出了一种以无机盐为主料的复合促凝剂（记为AC），应用的主要原理是通过降低浆体中硫酸钙的浓度，使水泥中的铝酸三钙（C3A）进入到溶液中，从而析出六角板状的水化铝酸钙（C3AH6），再经过化学反应形成铝酸四钙晶体(C4AH13)，最终实现了浆体的早强。同时在这一过程中产生的水化热也加快了水泥的水化速率，这从另一方面提高了砂浆的早期强度。本文在标准状态下测试了加入AC后抹灰砂浆的各种性能并与空白实验进行对比，充分验证了AC在砂浆中的重要作用，为新型复合促凝剂的工业化应用打下了坚实的基础。 2．实验部分 2.1 实验原料 免煅烧脱硫石膏砂浆（济南高新区工业废石膏利用研发中心研制，记为DP1） 复合促凝剂AC（济南高新区工业废石膏利用研发中心研发） 普通水泥基抹灰砂浆（记为DP2） 2.2 实验方法 首先将复合促凝剂按照不同比例加入到砂浆中，随后加水拌合，将不同浆体样品的稠度调整到同一标准稠度，从而确定砂浆需水量。凝结时间按GB-1346进行，通过JGJ 70测试砂浆的抗压强度。同时做空白试验一组。 3．结果与讨论 3.1 需水量 表3-1为不同样品达到标准稠度时的需水量。从表中可以看出，空白实验中DP1达到标稠的需水量为19.8%，DP2为22%。所有添加AC的浆体样品需水量要略多，并随着AC添加量的增大而增多，但增幅不高。这是由于AC有较强的水解能力，因此需要一部分水分来进行水解反应。 表3-1为不同样品达到标准稠度时的需水量 样品 需水量 DP1 19.8% 1%AC+DP1 20.3% 1.5%AC+DP1 21.1% 2%AC+DP1 21.9% DP2 22% 1%AC+DP2 22.9% 1.5%AC+DP2 23.6% 2%AC+DP2 24.2% 3.2 凝结时间 下表为不同浆体样品达到初凝时间和终凝时间的实验结果。从中可以看出，标准状态下这两种抹灰砂浆凝结时间符合国家标准，且由济南高新区工业废石膏利用研发中心研制的免煅烧脱硫石膏凝结时间更短。加入AC后可以普遍缩短砂浆的凝结时间，AC加入量越多凝结时间越短。 表3-2 不同浆体样品达到初凝时间和终凝时间的实验结果 样品 初凝时间 终凝时间 DP1 5h50min 7h10min 1%AC+DP1 4h25min 5h15min 1.5%AC+DP1 3h43min 4h20min 2%AC+DP1 2h14min 3h5min DP2 6h46min 8h 1%AC+DP2 5h20min 6h4min 1.5%AC+DP2 4h32min 5h15min 2%AC+DP2 2h48min 3h38min 从表中可以看出，AC促凝效果非常明显，砂浆凝结时间可以缩短20%甚至更多。国内外众多学者公认在温度较低时，市场上大部分砂浆初凝时间普遍超过8小时，甚至有的砂浆凝结时间要超过12小时，此时我们可以根据天气温度情况适当调整AC加入量，以满足施工要求。目前促凝剂的作用机理较多，至今尚未定论，但通过分析我们认为该复合促凝剂在浆体中发生以下化学反应： CO32-+CaO+H2O→CaCO3+2OH- CO32-+CaSO4→CaCO3+SO42- AlO2-+2H2O→Al(OH)3+OH- 2AlO2-+3CaO+7H2O→3CaO?Al2O3?6H20+2OH- 2OH-+ CaSO4→SO42-+ Ca(OH)2 从上述化学反应中不难看出，该促凝剂主要作用是达到了氢氧根离子与石膏之间的平衡，也就是说降低了硫酸钙的浓度，从而