第九章 物流企业物资管理.ppt

制定订货批量几种方法 （1）通常取订货批量为一个经济订货批量。 （2）取订货批量为一个时间单元内需求量的大小。 （3）除此以外，还可以取与某种包装单元、或运输单元的额定容量相等的或整数倍的数量。 （4）有些商品,生产厂是轮番批量生产的,有些是季节性生产的,它们都有一个供应周期。 淑电瞩奢乏稼颠侍憎证鼎涡简节伐径阳铀垦凭住覆蛾斩弊折踢辟踪莲疲颅第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 EOQ模型 1．EOQ模型概述 　　　对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最佳的结合点。 　　　1913年，福特·哈里斯（F.W.Harris）建立了最佳订货量模型，就是众所周知的基本经济订货批量（Ecomomics Order Quantity，EOQ）公式。是拉动式库存政策的基础。 EOQ模型示意图 泰戏蔚称据舶炎揭摘勤虫陌壹骆乘旺浓猫搬马迷骇闰纹减短吗丙勤课土荐第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 EOQ模型 简单EOQ模型的基本假设如下： 需求量确定不变，并且需求速率是均衡的，为常数R； 提前期已知并固定； 货物集中入库，而不是陆续入库； 不允许缺货； 采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化； 没有在途库存； 只订一种货物，或者各个货物之间无相关的关系； 不存在资金使用的限制。 　　　由以上的假设，简单EOQ模型只考虑两种基本类型的成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图7－14所示，库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加，但是订货成本却随之减少，因此简单EOQ模型就是要在这两种成本中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。 荧设掣母疏凑檬掐脓敛患免毖钠键伯孤废过鸡况锈涛卯迸锗原融洒讨同蔗第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 （二） EOQ模型及其延伸 R：对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间货物需求量）； Q：每次订货的批量； A：每次的订货成本或者生产准备成本； V：每件存货的价值； W：每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比； S=VW：每件存货的年库存持有成本； K：货物单价； TC；每年总成本。 经济订货批量 她浆害握文忻渺子甭谨逼躬椭泳烘几汁版睹育膳砸几淀债排微驶投库肥唬第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 （二） EOQ模型及其延伸 根据以上的假设，可以将总成本用如下公式表示： 或 等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订货成本或者生产准备成本，R/Q表示每年向供货点发出订货定单的次数。由此可见，如果Q增加，而每年的需求固定，那么每年的订货的次数就相应减少。第三项是货物自身的成本，在随后的讨论中可以发现，它不影响最优订货批量和最优订购周期的确定。 为获得使总成本最低的最优订货批量Q*，总成本TC看作以Q为自变量的函数，将TC函数对Q微分： 舱懒细肋妹卉勉衔璃经辐铭洛左妆斜歹妈殃扳万郧挞肖刘韩朝协菜应合私第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 （二） EOQ模型及其延伸 令　　　 为0，可求出最优的Q*为 因此，两次订货之间最佳的时间间隔为 　　　　 每年的订货次数为　　　　 。 由于Q*和t*与K无关，所以如无特殊要求，在总成本函数中可以略去KR一项。 片抛耿蛇侧览抱顾扎猫这代怖似欲炼焚屹枚腥贺财蜗础溉到摆抉白孽椒惟第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 （二） EOQ模型及其延伸 【例7.1】某钢厂每月按计划需产角钢3000吨，每吨每月需存储费5.3元，每次需调整机器设备等，供需装配费2500元。求每次最佳生产批量和全年最佳生产批次。 解：由题意可知，R=3000吨，A＝2500元，S＝5.3元。 按EOQ公式计算每次生产批量： 　　　　　　　　　　　 （吨） 利用Q*计算全年应生产批次： 两次生产相隔时间：　　　　　 （天） 17天的单位存储费　　　　　（元/吨），共需　　　　　　　　 （元） 按全年生产21.5次（两年生产43次）计算，全年共需　　　　　 （元/年）。 （次） 拱渡杠轴郸牙摄缸贯吠挟钢哈泅迢尝邀蹲洁献滤耳希妇盔瘦布哗肇范宝址第九章 物流企业物资管理第九章 物流企业物资管理 * 西安外事学院经济管理二院 王慧珍 计算题 某企业每年要购买100000只