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在进行秤的标定的时候，一般采用线性标定法，加载重量要大于最大称量值的20%。混凝土搅拌站（楼）中规定，各物料动态计量进度要求分别是，骨料2%、粉料1%、水1%。这些要求的前提是，配料量应不小于全量程的30%。制造商应提示用户根据站（楼）的使用地区设置专用接地网，并与楼体有可靠的电气连接，接地电阻不大于10 欧姆；当采用计算机控制时，应另设独立接地网供计算机使用，接地电阻不大于4欧姆，两接地网之间的距离应大于10米。HZS120搅拌站系统电源采用 380 VAC、 三相四线制、 50 Hz供电，装机容量约210KW。三相异步电动机的调速方法有 变极 调速、 变频 调速、变转差率 调速。SWD-100型称重显示控制器为 数据采集 模块和 显示控制 模块两个部分，模块之间 由CAN总线 连接。三一自制称量仪表数据采集模块其编号为5#，那么其跳线短接是 A0和A2 。在T600仪表的参数中,F3.3是用于 波特率 选择,我们一般选择的数字为 19200 。搅拌站所使用的硬盘克隆软件的名字是 ghost三一混凝土搅拌站用笼式三相异步电动机常用的起动方法有： 直接 起动和 Y-△降压 起动。在控制电路中用 熔断器 电器作为短路保护；用 热继电器 电器作为电动机的过载保护；用 接触器 电器或元件作为欠压和失压保护。托利多称重仪表日常维护清零使用F1.4参数项，自制仪表使用F1.5参数项。动力柜及操作台内接线是否规范牢固，断路器整定电流是否设置为各电器额定电流的1.2～1.4倍三一搅拌站工控机系统sancan文件夹内装有搅拌站上位机程序，其中的sanycan.exe文件是 监控 软件，cncrt.exe文件是 管理 软件。三一称量仪表静态时数字漂移可能是 称重传感器 性能不稳定或者是 信号变送器 有问题，仪表的问题可能性较小。如果上位机上显示1#石的目标值与实际值和2#石的目标值与实际值对应的位置反了，原因为秤号设反了，解决办法：重新设置仪表参数F1.9和改变五孔接线盒跳线，重新上电。上位机监控界面上的物料名称为绿色表示物料禁用解除；物料名称为红色表示物料禁用；当物料名称显示为红色时，物料禁止进料和卸料，这时需要在调试界面中修改物料的目标值。三一搅拌站数据管理功能强大，采用SQL进行设计，其存放数据库名称为JXC。混凝土搅拌站计量系统的某台秤出现计量不准、读数漂移等问题时，可能的故障部位有：称量仪表、接线盒或信号变送器、屏蔽电缆或信号电缆和传感器。上位机监控界面上不显示粉料料仓剩余量，需要做的步骤是：在调试界面的其他里勾选显示粉料仓剩余量。下载PLC程序时把PC/PPI通讯电缆的一端接在工控机的COM1端口，另一端接在PLC的PORT1端口。正常生产时把PC/PPI通讯电缆的一端接在工控机的COM1端口，另一端接在PLC的PORT0端口。检查工控机与PLC通讯连接是否正确，通过PC/PPI电缆连接，波特率是否准确：工控机COM1设定波特率为19200，PC/ PPI电缆上有波特率设定开关，应设定为波特率19200，PLC通讯波特率设定为波特率19200（出厂标配PLC程序已设定）。SWD-100型称重显示控制器为 数据采集 模块和 显示控制 模块两个部分，模块之间 由CAN总线 连接。称重传感器输出的是 mV级信号，输出信号与激励信号成 正 比。当使用3mV/V的电阻应变式称重传感器时，应将仪表主板上的跨接器w1置于断开。PLC主模块的型号为 CPU226 ，含24路输入、16路输出；扩展模块型号为EM223 ，一个扩展模块含有16路输入、16路输出。如果需要把自动落差调整的设置禁止，需要把三一仪表参数F2.6改为0。需要修改搅拌站的站号、型号和单盘方数，是在管理系统的数据维护菜单中的搅拌站数据维护中设置。在不通电情况下，测试传感器的输入输出阻抗是否符合要求，弱不符合则，此传感器可能损坏；一般，托利多传感器红白线输出阻抗为351欧姆左右，绿黑线输入阻抗为381欧姆左右。工控机和PLC通迅采用的是 PC-PPI 电缆。工控机与SYMC之间通讯采用以太网（网线）通讯SWD-100型三一自制称重显示控制器分为 数据采集 模块和 显示控制 模块两个部分，模块之间由CAN总线 连接。12H拌站工控机显示的系统时间为2014年2月，那该站监控软件的注册码为 40088783181402。该站管理系统的管理员密码为 123456。水泥搅拌站接触器线圈电压一般是交流220V，气动电磁阀电压为直流24V。 PLC的输出端接有感性元件时应在其两端并联 续流二极管 （对于直流电路）或 RC抑制器 （对于交流电路）。自动状态下，不允许搅拌主机往搅拌车内卸料应该点击监控画面内的 禁止出料 按钮；当秤内已经称量完毕，不允许