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一、皮带跑偏的原因及调整 1、安装中心线不直。机架横向不平，使得胶带两侧有高低差，煤则向低侧移动而引起胶带跑偏。此时可停止皮带机调整机架纵梁解决。 2、胶带接头不正。胶带采用机械接头法时，卡子钉歪或采用硫化接头时，胶带切口同胶带纵向中心线不垂直，都会使胶带承受不均匀拉力。运行时此种接头所到之处就会发生跑偏。此时应将接头重新接正。 3、滚筒中心线同皮带中心线不垂直。这种情况主要是由于机架安装不正所致。这可以通过改变滚筒轴承前后位置来调整，但此调整跑偏有限往往还可弥补改正，因此，必须把装歪的机架头滚筒与机尾滚筒垂直中心线进行调整重装。胶带在滚筒上跑偏时，收紧跑偏的轴承座，这就使得跑偏拉力加大，胶带就会向松的侧边移动。 4、托辊组轴线同胶带中心线不垂直。当有跑偏情况发生时，应将跑偏侧的托辊向胶带前进方向调整，此时，往往需要调整相邻的几组托辊。 5、滚筒由于积煤而滚筒面变形，也会使胶带向一侧偏离。特别是输送湿度大的煤，机尾滚筒表面导致滚筒面变形。因此必须经常清扫。 6、落煤偏斜也会引起胶带跑偏。这种现象表现为由空载一加上煤荷载就向一边跑偏。此时应调整落料位置，使煤落于胶带中间。 7、一般来说，皮带两头跑偏的情况较多，两头跑偏多由于滚筒轴心与胶带中心线不垂直所致；皮带中间部分跑偏多由于托辊安装不正或皮带接头不正。如果整条皮带跑偏，多半是加煤偏斜所致；有时空车易跑偏，那是