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中碳钢高温力学性能研究及在连铸生产中的应用
中碳钢高温力学性能研究及在连铸生产中的应用
袁伟霞 董汉雄 袁桂莲
摘 要 采用高温热模拟方法,研究了中碳钢的高温力学性能,对比分析了应变速率、冷却速率及化学成分等对性能的影响,并对其在连铸生产中的应用进行了分析讨论。 关键词 包晶钢 高温脆性 断面收缩率
Study on Mechanical Performance of Medium-carbon Steel atHigh Temperature and Its Application in Continuous Casting
Yuan Weixia Dong Hanxiong Yuan Guilian(Wuhan Iron Steel Corp.)
Abstract Employing thermal analogue experiments at high temperature, the study on the mathematical performance of medium-carbon steel at high temperature has been carried out. The effect of strainrate, cooling rate and chemical composition on the performance has been comparatively analyed, and its application in continuous casting has been discussed herein. Keywords peritectic steel brittleness at high temperature shrinkage on cross section
1 前言
连铸过程是钢水逐步受强制冷却而凝固成铸坯的热物理过程,同时也是铸坯在凝固过程中承受凝固收缩、冷却收缩、相变收缩的收缩应力,由温度梯度造成的热应力、钢液静压力造成的鼓肚应力、弯曲和矫直应力及设备异常造成的额外应力的热机械过程。研究钢的高温力学性能及其变化机理,是制订和完善连铸工艺制度的基础。本文主要研究了中碳包晶钢的高温力学性能,对其机理及在连铸过程中的应用也进行了探讨。
2 试验研究方法
在Gleeble热模拟试验机上测定钢的高温力学性能,主要进行了钢的高温拉伸试验及零强度温度ZST、零塑性温度ZDT的测定,以试样的抗拉强度和拉断时的断面收缩率来衡量其高温力学性能,并研究了试验温度、应变速率、冷却速率及钢的成分对高温性能的影响。所测试样的化学成分见表1。
表1 试验钢的化学成分/%
试样 C Si Mn P S Cr Mo Ti X1 0.15 0.52 0.58 0.016 0.007 1.18 0.52 0.017 X2 0.18 0.56 0.56 0.015 0.008 1.20 0.49 0.012 X3 0.174 0.410 1.50 0.016 0.013
试验研究的主要工艺参数:试验温度700~1350℃,应变速率10-2~10-3/s,加热速率20℃/s2,冷却速率5~40℃/s。 高温拉伸试验在惰性气体保护下进行,试验后对试样进行快速冷却下保留断口的组织形态,并进行了组织结构分析。
3 试验结果及分析讨论
3.1 材料在高温下的力学特性 试验温度显著影响材料的高温力学性能,如图1所示,材料X2的断面收缩率RA在700~950℃范围内出现一个低谷(第Ⅲ脆性区),在1000~1200℃范围内保持良好的塑性,到1300℃以上后塑性又迅速下降(第Ⅰ脆性区),至1380℃左右,RA几乎为零(零韧性温度ZDT);与此同时,随着温度的升高,抗拉强度σb不断降低,至ZDT温度仍具有一定的强度,温度继续升高至某一温度,抗拉强度降低为零,即零强度温度ZST。
图1 X2钢的高温力学性能曲线
1—应力σ,应变速率=10-2/s;2—应力σ,应变速率=10-3/s;3—断面收缩率RA,应变速率=10-2/s;4—断面收缩率RA,应变速率=10-3/s
在试验温度范围内材料出现了两个脆性温度区。高温下的脆性温度区为1300℃—熔点Tm,在此范围内钢的延塑性很低,其脆性主要沿枝晶界面延伸,钢中杂质增多时,枝晶之间存在的液膜使钢的凝固点降低,使脆性向低温区延伸。较低温度下的脆性区为700~950℃,其脆性主要有两个原因,即奥氏体单相区低温域的脆化和奥氏体铁素体转变区高温域的脆化。前者由钢中质点AiN、TiN、NbCN等的析出引起[1],后者为两相区脆化,在γ→α转变时优先在奥氏体晶界处析出薄膜状的α铁素体,α铁素体较软,其强度仅为奥氏体的1/4,因此在外力作用下,变形主要集
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