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数控加工课程设计
潍坊学院
机械设计制造及其自动化专业
专业课程设计A(二)任务书
学生姓名: 班级: 学号:
题目:零件的数控加工工艺设计、编程及数控加工
1、给定数据及要求
(1)图1-1轴类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。用数控车床加工;毛坯选φ60mm、材料45号钢;粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀,刀号分别为T0101、T0202(刀尖半径均为0.4mm);螺纹车刀选用硬质合金60°外螺纹车刀,刀号为T0303)
图1-1
(2)图1-2盖板零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。用数控铣床加工各孔、其余面已加工:T01为φ8mm钻头,T02为φ22mm锪钻,T03为φ12mm铣刀),T04为粗镗刀。
图1-2
(3)图1-3盖板类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。用数控铣床加工各孔、其余面已加工:T01为φ16立铣刀,T02为φ16立铣刀,T03为φ6键槽铣刀,T04为φ中心钻,T05为φ11钻头,T06为φ11.85铰刀,T07为φ11.95铰刀,T08为φ12H7铰刀,T09为φ8.5钻头,T10为M10丝锥。
(4)利用宇龙软件对图1-1和图1-2进行模拟加工。
2、应完成的工作及进度安排
(1)任务安排、资料准备。0.5天
(2)零件工艺分析、数控编程。5天
(3)数控机床操作训练、零件加工等。2天
(4)编写5000~8000字的说明书。2.5天
(5)答辩准备及成绩评定。1天
3、主要参考资料
[1] 杜国臣主编.机床数控技术[J]. 北京大学出版社,2006
[2] 杜国臣主编.数控机床编程[J]. 机械工业出版社,2005
[3] 艾兴主编.切削用量手册[J]. 机械工业出版社,1985
[4] 济南第一机床厂.MJ460数控车床编程与操作数明书.1999
[5] 全国数控培训网络天津分中心. 数控编程. 北京:机械工业出版社,1997
[6] 于春生主编. 数控机床编程及应用. 北京:高等教育出版社,2001
[7] 华茂发主编. 数控机床加工工艺. 北京:机械工业出版社,2000
[8] FANUC SYSTEM操作说明书. 北京:北京发那科公司,1999
[9] 许祥泰等编著. 数控加工编程实用技术. 北京:机械工业出版社,2002
[10] 杨伟群主编. 数控工艺员培训教程. 北京:清华大学出版社,2002
[11] 罗学科等编著. 数控机床编程与操作实训. 北京:化学工业出版社,2001
[12] 张超英等主编. 数控机床加工工艺. 北京:机械工业出版社,2003
[13] 张超英等主编.数控加工综合实训.北京:化学工业出版社,2003
1、(1)图1-1轴类零件的工艺分析、数值计算、工艺卡填写、刀具卡填写、数控编程。用数控车床加工;毛坯选φ60mm、材料45号钢;粗车、精车均选用35°菱形涂层硬质合金外圆左偏车刀,刀号分别为T0101、T0202(刀尖半径均为0.4mm);螺纹车刀选用硬质合金60°外螺纹车刀,刀号为T0303)
图1 轴类零件
1-1零件图工艺分析
该零件表面有圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严格的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ50mm的尺寸公差还兼有控制该球面形状(线轮廓)误差的作用。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为45号钢,无热处理和硬度要求。
通过上述分析,采取以下几点工艺措施。
1)对图样上给定的几个精度(IT7~IT8)要求较高的尺寸,因其公差数值较小,故编程时不必取平均值,而全部取其基本尺寸即可。
2)在轮廓曲线上,有三处为过象限圆弧,其中两处为既过象限又改变进给方向的轮廓曲线,因此在加工时应进行机械间隙补偿,以保证轮廓曲线的准确性。
3)为便于装夹,毛坯件左端应预先车出夹持部分(双点划线部分),右端面也应先车出并钻好中心孔。毛坯选φ60mm棒料。
1-2.确定装夹方案
确定毛坯件轴线和左端大端面(设计基准)为定位基准。左端采用三爪自定心卡盘定心夹紧、右端采用活动顶尖支承的装夹方式。
1-3.确定加工顺序
加工顺序按由粗到精的原则确定。即先从右到左进行粗车(留0.20mm精车余量),然后从右到左进行精车,最后车削螺纹。
MJ460数控车床具有粗车循环和车螺纹循环功能,只要正确使用编程指令,机床数控系统就会自行确定其加工路线,因此,该零件的粗车循环和车螺纹循环不需要人为确定其加工路线。但精车的加工路线需要人为确定,该零件是从右到左沿零件表面轮廓进给加工。
1-4.选择刀具
1)粗车、精车均选用35
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