第5章 高聚物的力学性能专用课件.pptVIP

第5章 聚合物的力学性能 高分子材料在外力作用下的形变和破坏特性 5.4.2 聚合物的主要力学强度 拉伸强度(断裂强度): 将试片在拉力机上施 以静态拉伸 负荷,使其破坏(断裂)时的载荷σt. σt = p/bd kg/cm2 断裂伸长率: εt = (l-l0)/l0 弯曲强度: 用简支法将试样放在两支点上,在 两支点间的试样上试加集中载荷,使之变形 直至破坏时的载荷. 是材料韧性、脆性的量度. 简支梁式 弯曲试验 示意图 冲击强度 ：是材 料在 高速冲击 状态下的韧性或 抗断裂的度量，指 标准试样在断裂 时单位面积上所 需的能量。 Charpy冲击试验示意图 * * * Chapter 9 * * Chapter 9 高分子材料的特点: 易加工成型; 适应面广; 塑料和纤维的比强度高; 橡胶的弹性形变大; 对外力的响应有时间、温度依赖性； 描述高分子材料力学行为的参数： 应力、应变、时间、温度 5.1 力学性质的基本物理量 1 应力与应变 应力: 定义单位面积上的附加内力(单位面积受的外力) , 单位为牛顿／米’。 受力方式与形变的形式: 拉伸、剪切和压缩 简单拉伸 均匀压缩 简单剪切 2 理想弹性体的模量 A 简单拉伸与杨氏模量 张力: 垂直于截面的力F 杨氏模量E: B 简单剪切与剪切模量 泊松比：在拉伸中，材料横向单位宽度的减小与 纵向单位长度的增加之比值. 剪切力: 平行于截面的力F 剪切应力: 剪切应变: 剪切模量G: 橡胶和液体的泊松比 接近于0.5．其它材料 在0.2~0.5之间 C 均匀压缩与本体模量 流体静压力: P 单位体积的体积减小: 本体模量: 5.2 高分子材料的拉伸破坏 1 线形非晶态高分子材料拉伸应力-应变典型曲线 o 5.2.1 线形非晶态高分子材料拉伸 三点 三段 形变类型 典型应力 弹性极限点 a o-a 弹性形变 弹性极限应力σaσy 屈服点 y a-y 强迫高弹形变 屈服应力σy 断裂点 t y以后 塑性形变 断裂应力σt 典型伸长率: 弹性极限伸长率εaσy 屈服伸长率εy 断裂伸长率σt 2 强迫高弹形变特点 (1) 强迫高弹形变的温度在Tg和脆点温度Tb之间. (2) 强迫高弹形变发生后不能自动恢复,当温度升高到 Tg以上可以自动恢复. (3) 大分子链的柔性、分子量、外力作用时间都影响 强迫高弹形变的发生。 3 温度对PMMA的拉伸应力-应变行为的影响 5.2.2 结晶高聚物拉伸过程 的应力-应变曲线及试样外型变化 均匀伸长 均匀伸长 出现细颈 细颈发展，链段取向 见图5-8 5.2.3 聚合物拉声应力-应变曲线类型 硬而脆 软而弱 软而韧 硬而强 硬而韧 5.2.4 高分子材料的断裂 1 脆性断裂和韧性断裂 脆性断裂和韧性断裂的判别: 脆性断裂:屈服之前的断裂;断裂面光滑;缺口冲击强度小于2kJ/m2 韧性断裂:屈服之后的断裂;断裂面粗糙且有外延形变;缺口冲击强度大于2kJ/m2 脆性断裂是材料使用中的不希望情况！ 2 影响脆性断裂和韧性断裂的因素 A 拉伸条件的影响 温度:低温下易发生脆性断裂，提高温度 可转变为韧性断裂. b 形变速率: 低形变速率下易发生韧性断裂. c 应力方式: 受冲击可能引起脆性破坏; 低速拉伸、剪切和压缩力作用 易引起韧性破坏。 d 缺口敏感性: 缺口可使材料从韧性断裂转变 为脆性断裂（缺口顶部产生了应力集中）。 B 分子结构的影响 脆性断裂应力随着分子量的增加而增大，有利于韧性断裂。 聚合物在分子取向方向，脆性断裂应力提高较快，使材料在取向方向变韧，但是在与取向垂直的方向上易发生脆性断裂。 刚性侧基使屈服应力和脆性断裂应力都提高，而柔性侧基则使屈服应力和脆性断裂应力都降低。 交联可使屈服应力提高，但对脆性断裂应力增加并不大．因此，随着交联密度的增加，高分子材料的脆性也增加。 增塑可以提高高分子材料的韧性。 3 银纹和剪切带 玻璃态聚合物在发生约0.5％程度的形变时，开始呈现局部塑性形变，或者形成银纹，继而发展成裂缝后导致脆性断裂，或