人造富矿冶金性能检测设备技术说明书.doc

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人造富矿冶金性能检测设备技术说明书

人造富矿冶金性能检测设备 技术说明 北京科技大学 2009.1.14 一、设备概述 北京科技大学所制造的铁矿石还原性及低温还原粉化试验设备,是按照国家标准:GB/T 13241-91《铁矿石还原性的测定方法》、GB/T 13242-91《铁矿石低温粉化试验、静态还原后使用冷转鼓的方法》、GB7251《低压成套开关设备和控制设备》、GB4208《外壳防护等级》和鞍钢质检中心2008.7.15《人造富矿冶金性能检测设备》技术规格书而制定的。设备技术性能符合国家标准和鞍钢质检中心技术规格书要求。 二、主要设备及系统技术参数 1、CO气体发生炉系统 CO发生炉:2台,功率:10KW;AC380V或220V,单相,最高温度:1000℃;采用加热丝瓷管,深沟5.5mm有孔眼,寿命200炉/次。炉壳体用不锈钢厚度 l.2mm亚光面或镜面板,内填充硅酸铝保温棉材料,保温材料最高使用温度1200℃,外膛管支架固定,炉管长度1200mm,有良好的接地。 发生炉加热方式采用最新技术:加热丝分为上、中、下三段分别缠在外丝管深沟内,上、中、下采用三根热电偶独立测温,上、中、下三路单独供电、独立控温,确保炉内上、中、下温度均匀,恒温区几乎布满整个炉膛。在产气量相同时,可以降低炉内温度,延长使用寿命;在炉内温度相同时,可提高产气量;此外还可提高煤气CO含量,降低CO2含量,提高煤气纯度,降低碱石灰消耗量。 产气能力:产气能力≥40L/min。发生器胆材料选用高温航空不锈钢材料壁厚≥2.0mm,耐温1400℃,使用寿命150炉次,可使用1~2年。 发生炉气胆管进气采用侧进式,防止气路堵塞。气胆气体进出口均有循环水降温装置,水箱0.5立采用风冷循球,水泵60W;三相AC380V。 气体管道设有超压力报警装置;配有气体存储缓冲灌。容器压力≥0.3Mpa,有超压放散功能.干馏一次可以使用2周(20炉/次)以上; 发生炉气胆采用最新设计形式:在气胆内下部设有多孔篦子,篦子下部为碳灰收集器,底部设有放灰小孔,进气口采用侧进气,进气管在气胆内向下弯曲,可有效防止进气口堵塞,气胆上部设有干馏出气孔和正常出气孔,可边干馏边试验,气胆出气口外(通过管路与出气孔相连接)设有碳灰沉降池,将随出气孔吹出的碳灰收集在沉降池内,减少后续管路的堵塞和保持清洁。采用最新技术后:可以大大节约了单独干馏时间,减少了清灰次数(一般每年清灰3~5次),保持后续管路清洁,为后续仪器仪表提供了比较清洁的气源(当然,进入质量流量计时,由于要求更高,还专门设有进口过滤器进一步彻底清洁过滤) 2、还原炉系统技术参数 还原炉:2台,功率:6KW:AC380V或220V单相,最高温度:1100℃;加热瓷管采用深沟5.5mm有眼孔,寿命200炉/次.炉膛恒温区300mm±10mm。炉壳体用不锈钢厚度1.2mm亚光面或镜面板;内填充硅酸铝保温棉材料,保温材料最高使用温度1200℃,外膛管支架固定,炉管长度1000mm,有良好的接地。 反应试样器:2个,按照国标中的试验标准规定,反应器采用高温航空耐用不锈钢1400℃材料制做,使用寿命200炉次.反应器装、取炉过程采用机械手气动缸驱动装置或电动机械装置完成。气动功能气体介质使用N2气体,能够炉旁手动和计算机自动控制操作。 电子台秤:2台,上海分析仪器厂生产, ES-10KA,感量为0.1g,带标准数据串行口,数据自动传输;免费提供连接线和软件; 具有自动称量去皮数据传输与手动称量传输功能。 物料称重装置:选用精密电子天平厂,4台(广州市艾安得仪器有限公司天津办)型号:GF-2000(2100g):精度0.1g,要求有数据通讯接口与计算机通讯进行采集数据信号,天平工作环境温度+35-+45℃,抗干扰能力强,工作稳定。 抽风排气设备:还原炉配有排风罩,排风罩与天平架升降可同步运动,排风罩也可左右移动使用方便。(建议采用排风罩不动,天平架及反应器单独移动,最终方案由甲方决定) 新颖点:加热瓷管深沟5.5mm采用不等距螺纹设计,扩大炉内恒温区,使炉膛温度更加均匀。天平支加与反应器升降旋转装置采用电机机械驱动或气动均可由手动或计算机程序控制完成。 三、铁矿石转鼓技术参数 按国标规定要求制做加工,鼓体为壁厚不小于5mm的不锈钢质容器,抛光处理;提料板为200mm×20mm×2mmm不锈钢板,转鼓密封盖易于开启和关闭,转鼓可自由拆卸装料安装。采用无级调速电机驱动,转速可在16~60转之间无级可调,可事先调整为转数为30±lr/min,采用时间继电器和转数控制器控制时间和转数,时间和转均用数码显示。 江西南昌红燕产顶击式振筛机1台,振动套筛Φ200mm标准方形筛孔l套。筛孔尺寸:16.0mm、12.5mm、10.0mm、6.3mm、3.15mm、0.5mm包括盖和底各一个 CO警报器

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