乳胶漆施工工艺.docVIP

涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求?? ? 涂料及乳胶漆部分施工工艺及质量要求 一、一般建筑期墙面、顶面处理比较粗糙，在后期精装修时客户和施工方都会要求去除原有表皮泥子，重新涂抹，其要点有： 1.???? 彻底去除墙、顶面表皮，必须见原始水泥抹灰层； 2.???? 表层去除后遗留浮灰在原有底层须用101纯胶滚刷一遍，在泛碱地方，去除泛碱层，用防碱涂料反复处理，有条件可用防水材料(水不漏)涂抹底层； 3.???? 纯胶涂刷后熟石膏粉薄薄涂抹一层，增加表层硬度，又可帮助墙、顶面找平，在涂抹滑石料泥子时掌握乳胶和纤维素的配比，不能因好用而少配胶； 二、要求： 1.???? 经过重新涂抹后，墙、顶面表层必须平整，误差不得超过3毫米，阴阳垂直，要求水平； 2.???? 处理吊顶面时，要求所有底板接缝处一律用弹性泥子塞满，后用石膏泥子补平，涂刷乳胶用补缝绷带贴好，再在绷带表面涂刷一遍乳胶，当然也要求木制作吊顶时对缝处里面必须加固备板； 3.???? 在吊顶阴角、灯槽处要刮白处理，不可随遗漏； 4.???? 顶线、石膏线接头处理光滑，破损地方补齐，顶线阴角不得有??? 现象；5.???? 墙、顶面表层在涂抹2-3遍后，不透底色，墙面光滑，无大抹灰印； 6.???? 待表层干燥后用600目细砂红打磨光洁，扫除浮灰后方可涂刷第一遍涂料； 7.???? 在涂刷二层前，检查墙表皮有无斑点、缺皮现象，如有及时修补，墙面必须重新二次打磨，涂刷二次前先补刷修复部位，待干后方可二次涂，如涂料有带光性质应涂刷三遍光泽可以统一； 8.???? 涂刷时，建议用羊毛刷一遍遍涂刷，不可滚刷，这样可以节约材料，另外可使面光滑；9.???? 在涂料配比时，第一遍可稍稀，后两遍可适量加重配比；三、成品要求：涂刷过后，墙面无波浪感，光滑，无刷纹，不允许有流挂现象。乳胶漆施工工艺 一、工艺流程 ?? 基层处理 → 满刮腻子两遍 → 底层涂料 → 中层涂料两遍 → 乳胶漆面层喷涂 →清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；表面清扫后，用水与界面剂（配合比为10：1）的稀释液滚刷一边，再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好，石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理，干透后进行下一步施工； 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净； 第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均匀，不得漏涂。 4、中层涂料施工： 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求；（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）5、乳胶漆面层喷涂 由于基层材质、齿期、碱性、干燥程度不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M(根据装修面大小调整)，喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：墙面部位→柱部位→预面部位→门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准； 6、清扫 清除遮挡物，清