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分析思路: 模拟试卷答案 * （一）材料部分复习重点： 1.材料的力学性能和晶体结构 ①强度、硬度、塑性、韧性 基本概念；主要指标；实验方法；计算公式等。 ②纯金属的晶体结构和结晶过程 3种常见晶格及金属：体心立方，面心立方，密排六方 3种晶格缺陷：点缺陷，线缺陷，面缺陷 结晶过程：晶核形成+晶核长大，过冷度， 细化晶粒的3种办法：加大冷速，变质处理，搅拌振动 细晶强化，自发晶核、人工晶核， ③合金的晶体结构 固溶体、化合物、机械混合物的性能特征 间隙固溶体，置换固溶体 2. 铁碳合金及Fe-Fe3C相图 ①共晶、共析、包晶转变的概念及相图的形态 ②铁碳合金的平衡组织：铁素体F、奥氏体A、珠光体P、 渗碳体Fe3C（一次、二次、三次）、莱氏体（高温Ld、低温Ld’）③Fe-Fe3C相图的形态和各区域组织及特征点线 0.0218%、0.77%、2.11%、4.3%、6.69%；727℃、1148℃ ④亚共析、共析、过共析、亚共晶、共晶、过共晶 6种铁碳合金的冷却曲线和组织转变过程 ⑤亚共析、共析、过共析钢的室温平衡组织及金相 照片特征 ⑥从材料组织分析含碳量与力学性能的关系： ?c1%时，随碳量增加，强度和硬度?；塑性和韧性? ?c1%时，随碳量增加，硬度?；强度、塑性和韧性? 3. 热处理 ①热处理时的组织与性能的变化分析: 加热时：实现奥氏体化（用相图分析）； 冷却时：过冷奥氏体将实现珠光体或贝氏体或马氏体转变 （会用C曲线分析） ②退火、正火、淬火、回火的加热温度、冷却方式 及主要目的。 ③防止淬火变形和开裂的三种办法及各自的优缺 点和应用场合。（双液淬火、分级淬火、等温淬火） ④热处理组织（非平衡冷却组织）：S、T、B、M、 回火S、回火T、回火M的定义与性能特征；上B、下B、低碳M、 高碳M在显微镜下的形态特征及性能区别 4. 钢铁材料 ①钢铁材料的分类、牌号意义及主要用途。 Q235, 45 , T8与T8A , T10与T10A , T12与T12A; 20CrMnTi, 40Cr, 60Si2Mn , GCr9与GCr15; 9SiCr, W18Cr4V; 2Cr13, 4Cr13,1Cr18Ni9Ti; HT150, HT300; KTH300-06, KTZ500-06; QT800-2, RuT380 ②石墨化过程及其影响因素：化学成分、冷却速度 ③碳钢中的杂质（有益：锰、硅；有害：硫-热脆、磷-冷脆） ④合金元素对热处理性能的影响： 除Co外的所有合金元素都使TTT曲线（又称C曲线）右移，从而提高淬透性 5.强化金属材料的方法 ①细晶强化（同时提高强、硬、塑、韧） 如孕育铸铁的强度高于普通灰口铸铁 ②固溶强化（强、硬提高，塑、韧略下降） 如铁素体的强度高于纯铁 ③弥散强化（强、硬提高，塑、韧下降） 又称为第二相强化 如珠光体的强度高于铁素体 ④形变强化（强、硬提高，塑、韧下降） 如冷拉钢丝的强度高于退火态钢丝 6.典型零件的选材与热处理方案 ①预备热处理: 目的: 改善切削加工性能, 消除铸、锻、焊等 毛坯制造过程中产生的热应力 方法:完全退火（中高碳的亚共析钢）； 球化退火（过共析钢）；正火（低碳钢） ②最终热处理 目的: 调整零件的最终性能, 以满足使用要求 方法: 淬火+高温回火（良好综合力学性能）； 淬火+中温回火（高弹性）； 淬火+低温回火（高硬度、高耐磨性）, 渗碳+淬火+低温回火, 或渗氮（外硬内韧） 1.建筑用钢(钢窗、钢门、钢筋)→ Q235;不热处理 (轴、齿轮) (小销、轴、螺钉) 不重要的零件→ Q235, 20, 25等; 不热处理或正火 重要的受力或传动零件→45、40Cr等; 淬火+高温回火 2.机械零件 典型实例: 弹性元件→60、65、60Si2Mn等; 淬火+中温回火 (弹簧、弹性垫圈) (导柱、导套) 心韧面硬的零件→20、25、20CrMnTi; 表面渗碳+淬火+低温回火 耐腐蚀 容器、管道等→1Cr18Ni9Ti 螺栓、叶片、齿轮等→2Cr13 不热处理 调质 3.工具 锯条等手工低速刀具→T10、T12等