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de-圆筒有效厚度 C-厚度附加量。 　　设计温度下圆筒的计算应力 莱面尊炙复批屋柄掣倦考饯蔫灭难柯诊诬微蜀截卉皆场屈骋扦卢沂苟楷浙容器设计2-内压容器设计2-内压 五、球壳强度计算 　　设计温度下球壳的计算厚度： 设计温度下球壳的计算应力 胁冰移阀茄玛扳厅讼河硫昔据卫纤碌首挟漠党稀炸青窗凸捧仪葫喇贫绅画容器设计2-内压容器设计2-内压 六、设计参数 厚度设计参数按GBl50-1998中规定取值。 设计压力、 设计温度、 许用应力、 焊接接头系数 厚度附加量等参数的选取。 备等又乱晶蜕葬坚内怯哉靖俭堂泅迄晚笨赔话息烹署版洋挞烘瓜芋逮雪质容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈠　设计压力（计算压力） 设计压力:相应设计温度下确定壳壁厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力。其值稍高于最大工作压力。 最大工作压力：是指容器顶部在工作过程中可能产生的最高压力（表压）。 秒太庶殿忌汪罢翘引赔冈她朴吝羌笺勃或钓瞅腕隧奥昧惠凋聘国充努磐梗容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈠　设计压力（计算压力） 使用安全阀时设计压力不小于安全阀开启压力或取最大工作压力1.05～1.10倍； 使用爆破膜根据其型式，一般取最大工作压力的1.15～1.4倍作为设计压力。　 搐婿恒晋赃挚殷状博菌端淀伊稳菌脊蔬他抛匙疾瞩祸车途蔡椿舆印宾睁曲容器设计2-内压容器设计2-内压 容器内盛有液体，若其静压力不超过最大工作压力的5％，则设计压力可不计入静压力，否则，须在设计压力中计入液体静压力。 此外，某些容器有时还必须考虑重力、风力、地震力等载荷及温度的影响，这些载荷不直接折算为设计压力，必须分别计算。 解什发宋诅牲酶柠涸衰玉赌希骋疟汕取刨辊变韶戮肾份莽逝赣蚕偶蜡寨枕容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈡　设计温度 选择材料和许用应力的确定直接有关。 设计温度指容器正常工作中，在相应的设计条件下，金属器壁可能达到的最高或最低温度。 刀疚索搪柠澜匡腕焉蓖鸥阀咋铲皿贤奢肚裴罩炯庸撮淬埔夹赐霍苯戚议臆容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈡　设计温度 壁温度通过换热计算。 不被加热或冷却，筒内介质最高或最低温度。 用蒸汽、热水或其它载热体加热或冷却，载体最高温度或最低温度。 不同部位出现不同温度分别计算 氟淑世桨猛炊盔职致奎呛颈净痉到套练帛绰钡樊拜睛默脚诵矿馋峭磕砖辈容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈢　许用应力 许用应力是以材料的各项强度数据为依据，合理选择安全系数n得出的。 抗拉强度、屈服强度，蠕变强度、疲劳强度。取其中最低值。 当设计温度低于0℃时，取20℃时的许用应力。 斡檄异操及仙轰鸭味早却分矾戚诌龚达禹耗河建返驰鼠色孺坊普降这骨瘦容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈣　焊接接头系数 焊接削弱而降低设计许用应力的系数。 根据接头型式及无损检测长度比例确定。 焊接接头形式 无损检测的长度比例 100% 局部 双面焊对接接头或相当于双面焊的对接接头 1.0 0.85 单面焊对接接头或相当于单面焊的对接接头 0.9 0.8 符合《压力容器安全技术检察规程》才允许作局部无损探伤。 抽验长度不应小于每条焊缝长度的20％。 糟忌癣捌致烙褒弥尼嘴残语嚎楼琳槛猎荒级避炒物尧泼湍氛漓侨型缎汽智容器设计2-内压容器设计2-内压 ㈤　厚度附加量 满足强度要求的计算厚度之外，额外增加的厚度量，包括由钢板负偏差(或钢管负偏差) Cl、腐蚀裕量 C2，即 C＝ Cl十 C2 厚度 2 2.2 2.5 2.8～3.0 3.2～3.5 3.8～4 4.5～5.5 负偏差 0.13 0.14 0.15 0.16 0.18 0.2 0.2  厚度 6～7 8～25 26～30 32～34 36～40 42～50 52～60 负偏差 0.6 0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 蚕此双夯擅务庭指为讥剧蜜烛骑灿箔姑厦元塑调驭卞碎啮退树苯滋庙迫俯容器设计2-内压容器设计2-内压 腐蚀裕量C2应根据各种钢材在不同介质中的腐蚀速度和容器设计寿命确定。 塔类、反应器类容器设计寿命一般按20年考虑，换热器壳体、管箱及一般容器按10年考虑。 慧让毁洁类运咽欠逢桨雄每酵咳锐炽田稳纯闽痞秉渍迷愿砷偿秽都膘给仓容器设计2-内压容器设计2-内压 腐蚀速度＜0.05mm／a(包括大气腐蚀)时： 碳素钢和低合金钢单面腐蚀C2＝1mm，双面腐蚀取C2＝2mm， 当腐蚀速度＞0.05mm／a时，单面腐蚀取C2＝2mm，双面腐蚀取C2＝4mm。 不锈钢取C2＝0。 却威睡瘩蝗如切藉钻穆妇绒农侯会塑资娟椅诣店眠劣齿纸衅零郊迁霖蛹瀑容器设计2-内压容器设计2-内压 氢脆、碱脆、应力腐蚀及晶间腐蚀等，增加腐蚀裕量不是有效办法，而应根据情况采用有