电镀生产线改造可行性研究论证报告.doc

第一章 总 论 一、项目背景 1、项目名称：电镀生产线安全技术改造 2、承办单位概况 (1)单位名称： 重庆科发表面处理有限责任公司 (2)单位概况： 重庆科发表面处理有限责任公司建于1995年4月，位于重庆市渝北区两路工业园西区。与重庆长安、长安福特相邻。 　　公司现有资产2300多万元，其中固定资产2000万元，职工200多人。其中工程技术人员22人。公司下设四个部，三个车间，建有实验室、分析室。从事表面处理及应用。 　　2002年已通过ISO：2000质量管理体系论证。现正在进行ISO14000环境体系认证。 　　公司占地11亩，厂房5000多平方米，电镀废水处理安有监控器，日处理能力200吨。公司建有内部信息网络。是渝北区唯一的电镀企业。 　　为了满足市场，及满足重庆长安、长安福特、力帆、重庆雅马哈等配套企业的需要，渝北区经委批准 “重庆科发电镀自动化生产线改造工程”。项目总投资3420万元，其中设备投资2200万元。建立六条全自动电镀生产线。项目建成后，公司年产值可实现5000万元以上，将成为重庆地区专业化电镀企业榜首。 目前，公司正以提高企业核心竞争力为目标，利用本次安全技术改造之际，进一步提高完善企业产品工艺水平和制造水平。经过近几年的发展，该公司技术、研发力量雄厚，资质齐全，制造工艺完善，设备齐全，检测设备先进，为产品加工、制造提供了强势支撑。尤其是通过产品开发和技术进步、不断提升自主创新能力，已成长为产品研发、制造的引领企业。 ⑶项目法人： 项目法人代表：廖年红 3、可行性研究报告编制依据 (1) 国家颁布的有关法律、法规 (2) 重庆科发表面处理有限公司提供的有关基础资料 4、可行性研究工作的组织 总论，技术方案、设备方案和工程方案，环境影响评价等。 张敏：投资估算、项目融资与财务评价。 5、项目提出的理由 ⑴公司开拓发展的需要 随着国家汽车工业、煤矿开发业的不断发展，液压机械产品需求量在直线上升，使用的油缸数量也会越来越多。这些都为企业加工制造油缸产品提供了广阔的需求市场。尤其是我国煤矿业随着开采深度的不断增加，矿山压力越来越大，构造应力场复杂，地应力高，冲击地压、巷道支护等新的问题越来越突出。针对这种情况，矿业需要大量的支护产品，支架液压油缸（立柱、千斤顶）便是其中之一，这些一次性产品需求量可想而知。另外电镀工序是液压油缸生产的关键工序，目前国家环境保护与污染治理要求越来越严，公司原有的电镀生产线由于工艺、污水治理、设备比较落后，污水处理指标时有不稳，造成有时污水处理不达标因此公司急需根据市场，调整产能，扩大规模，建设现代化厂房，购置先进工艺加工设备、增加现代化环保节能型、清洁生产，符合国家对电镀行业各项要求的无公害、目标零排放的电镀生产线是非常有必要的。 ⑵节能、环保的需要 据资料统计，全世界钢铁产量的1/3因为各种腐蚀原因而变成废料。如果其中的2/3能够回收重新冶炼，这样也还有1/9将无法继续需使用。腐蚀的后果，不仅限于材料的大量浪费，更严重的是由于一些关键部件或结构的破坏，造成设备失灵而带来的大量加工费用的损失，并且有可能造成无法弥补的重大事故（如矿难的发生）。尽管电镀不能完全解决这些严重问题，但是作为有效抗腐蚀方法之一的电镀工艺，在这方面无疑是作处理巨大贡献。 随着国民经济的快速、健康发展和产业结构战略性的调整，提升企业竞争力成为国家、地区兴衰发展的大事。国家出台了一系列鼓励发展具备竞争力的高新技术企业的优惠政策。本项目发展的液压机械产品制造、销售、三包一条龙服务及目标零排放、环保节能型电镀生产线，属高效、节能、环保型工艺技术，工艺技术水平高、能耗低，并且可大大降低产品制造成本。 二、项目概况 该项目为重庆科发表面处理有限公司为汽车制造业、煤矿开采业加工制造油缸、液压支柱等产品。厂区占地面积5000平方米，电镀废水处理安有监控器，日处理能力200吨。 本项目发展可完全替代企业原有落后的生产工艺。新工艺更趋先进、更节能环保，操作更简单，工艺水平可与国内先进水平看齐。 本项目发展的产品深受市场欢迎，市场潜力很大，具有较好的经济效益和广阔的发展前景。 1、拟建地点 本项目拟建地点在重庆科发表面处理有限公司厂区内。 区内场地平整，水电供应齐全。场地四周无生产不利因素。区域内交通便利，适合项目发展。.交通运输十分便利。当地各种人力和物质资源十分充足，厂区内先期建设各种配套设施基本齐全。 2、建设规模与目标 本项目场地为原有土地及新扩建土地，本项目主要利用原有公用动力设施。项目需新建生产厂房5处，购置国内外先进的拔管设备、电镀生产设备和电镀废水处理设备等，形成年产200000台/套产品的能力。项目完成后，使重庆科发表面处理有限公司的生产及工艺装备水平处于国内同行业先进水平