辽宁压力管道检验员取证培训-习题汇总.docVIP

1、部门规章： 2、公称直径： 3、工业管道： 4、公用管道: 5、长输（油气）管道： 6、动力管道： 7、行政法规： 8、管道组成件： 9、管道改造： 10、重大维修： 11、甲类可燃液体： （四）问答题 1、符合哪些条件之一的压力管道元件，应当进行型式试验？ 答： 2、出现哪些情况，应当重新进行型式试验？ 答： 3、压力管道定义（《特种设备安全监察条例》）： 答： 4、简述对压力管道安装无损检测局部检测和抽样检测的理解 答： 5、在用工业管道安全技术档案包括的内容有哪些？ 答： 6、特种设备检验检测机构实施定期检验时，发现哪些重大问题之一的，应当填写《特种设备检验检测机构发现重大问题告知（报告）表》，并在检验当日告知受检单位，并同时报告受检单位所在地的市级质监部门安全监察机构和县级质监部门。 答： 7、管道组成件的质量证明书除包括产品合格证的内容外，一般还应当包括哪些内容？ 答： 三、 问答题 1．焊接接头是由哪几部分组成的？ 2．焊接冷裂纹产生的原因及防止措施？ 5．压力容器的哪些焊接工作必须有评定合格的焊接工艺？ 四、术语解释 1．焊接 2．焊接接头 3．热影响区 9．气孔 一．名词解释 1 安全泄放量(GB／T20801.6－2006《压力管道规范 工业管道 第6部分：安全防护》)： 2 管件(GB／T20801.1－2006《压力管道规范 工业管道 第1部分：总则》)： 管子(GB／T20801.1－2006《压力管道规范 工业管道 第1部分：总则》): 4 有毒介质(GB／T20801.1－2006《压力管道规范 工业管道 第1部分：总则》)： 5 管道系统(GB／T20801.3－2006《压力管道规范 工业管道 第3部分：设计和计算》)： 四．问答题 1．压力管道有哪些类别和级别？ 答： 2．按照GB／T20801.5－2006《压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验》的规定，压力管道检查主要有哪些方法？ 答： 3．根据GB 50316—2000《工业金属管道设计规范》，说明如何计算压力试验条件下管道组成件由内压引起的周向应力? 答：在试验条件下管道组成件由内压引起的周向应力计算公式如下： σT=PT[D0-(tsn-C)]/2(tsn-C) 式中：σT—试验条件下组成件的周向应力(MPa) PT——试验压力(MPa)； D0——管子外径(mm)； tsn——直管名义厚度(mm)； C——所有厚度附加量之和(mm)。 4．按照GB／T20801.5－2006《压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验》的规定，压力试验时对压力表有哪些要求？ 答： 5．HG 20615—1997《钢制管法兰型式、参数(美洲体系)》中规定的法兰密封面型式有哪几种? 答： 五．计算题 1． 某20号钢制φ219×8无缝弯管的公称压力为PN=4MPa，系按常温(20℃)条件设计制造的产品，当用于设计温度300℃的管道中时，试按GB50316—2000《工业金属管道设计规范》计算其许用压力。 已知：材料20℃的许用应力[σ]为130MPa；材料300℃时的许用应力[σ]t为101Mpa。 答：根据GB50316—2000《工业金属管道设计规范》，在压力管道设计温度下的许用压力计算式（3.2.1式）为： [P]=PN*[σ]t/[σ] 代入有关数据计算可得 [P]=4×101/130=3.1MPa 故该弯管在设计温度下只可用于工作压力不大于3.1 MPa的场合。 2． 某单位需用设计压力为1.6MPa，设计温度为100℃的φ630直缝钢板卷管，设计采用Q235热轧钢板双面对接焊，焊缝进行20％射线检测，腐蚀附加量为2.0mm，试按CB50316—2000《工业金属管道设计规范》计算其钢板厚度。 已知：Q235热轧钢板在100℃时的许用应力[σ]t=113MPa，焊接接头系数为0.85， 系数Y=O.4，钢板厚度负偏差附加量为C1=1.2mm。 答：根据CB 50316—2000《工业金属管道设计规范》承受内压直管计算厚度为： ts=PD0／2([σ]tEj+PY)，今P=1.6MPa；D0=630mm。计算: ts=1.6×630／[2×(113×0.85十1.6×0.4)] ＝1008／（2×96.7）＝5.2(mm) 直管设计厚度tsd= ts +C1+C2 则tsd=5.2+2.0+1.2=8.4(mm) 圆整tsn=9mm。 故该直缝钢管可选用厚度为9mm的钢板制造。 3． 某石油化工装置输送可燃流体的Φ159×10的1Cr5Mo（无缝）钢管道系统，欲进行压力试验，该系统设计压力为4MPa，设计温度为550℃，管子壁厚附加量C＝2mm。请按GB 50235—1997《工业