品质不良品及工序异常品的管理程序.docVIP

1.总则1-1.目的以防止不满足产品式样（规格）的产品流入下道工序为目的，制订了本规程的管理程序。1-2.定义①品质不良品：不满足产品图纸、加工图纸、客户规格、钢材技术协议书规格的产品②工序异常品：由于制造工序的异常，品质不良品有可能混入的制造批次2.品质不良品的管理2-1.品质不良品的识别、隔离、记录、联系（1）发生品质不良品时，为防止出现大量的品质不良品，作业人员临时停止其生产。（2）作业人员将品质不良品喷上红色，放到品质不良品场地隔离。（3）作业人员隔离品质不良品后，将发生的品质不良内容（品质不良部位、不良程度、发生数量）填写到[品质异常处理报告书]中，由作业长→工厂长→品质保证部。（4）混入其他批次或者有这种可能的情况下，作业人员不要擅自判断，由作业长→品质保证部。（5）品质保证部通过过去的品质记录，确定品质不良品混入批次，将该批（托盘、箱子等容器）挂上[红色现品票]，与生产管理课（工务）联系、隔离该批品质不良品。（6）作业人员调整恢复后、确认品质、如果合格，开始生产。（7）原因不明火没有合适对策的情况下，作业长向生产部长汇报，等待指示。2-2.品质不良品的处置①挑选（1）合格品中混有品质不良品时，通过外观（伤痕、涂装不良等）、量具、尺寸测量进行挑选。（2）品质保证部召集生产管理课、工厂长、作业长，确定挑选日程（谁、什么时候、用什么方法