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地面应答器的安装 电气工程系 信号教研室 沈德峰 项目四 室外设备的施工与安装 技术要求 应答器的设置位置、采用电缆的型号及有效长度、交叉距离应符合设计要求。 应答器尾缆应用套管等进行防护，并且固定在应答器支架或轨枕上。 施工程序与工艺流程 为了确保工期，信号工程各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工，工序间采取合理的搭接。 施工准备→安装位置复测→模具钻孔→安装支架→安装应答器→尾缆连接→调整、紧固 为确保施工质量和施工进度的顺利进行，常规部分的施工方法，选择已成熟的施工工法、施工工艺进行组织施工；采用新技术、新工艺、新设备部分的施工，参照新设备提供商提供的安装规范，制定相应的施工方法和施工工艺，满足工程的施工需要。 施工要求——概述 应答器安装在道床上的水泥枕中央，用安装架将应答器固定在水泥枕上，应答器安装架分为通用型与桥枕两种：通用型通用于Ⅱ、Ⅲ型水泥轨枕，另一种类型为Ⅱ桥枕，Ⅲ型桥枕，定货时需向厂家说明。安装有源应答器时，使用不锈钢带用紧固机将应答器尾缆与轨枕固定（尾缆长度为6米，有4米的防护胶管，与轨旁分线盒连接时要留有余量以防设计变更时长度不够，预留部分尾缆在道碴处固定在木块或水泥块上）。 施工要求——机械尺寸 施工要求——安装部件 施工要求——安装部件 序号 名称 规格 数量 1 螺栓 （内七角） M12不锈钢 4 2 止动垫圈 4 3 防转垫片 4 4 压板（尼龙） ×× 2 5 应答器 1 6 垫块 （尼龙） ×× 2 序号 名称 规格 数量 7 工字钢底板（钢板） 332mm×220mm×11 1 8 轨枕夹（不锈钢） ×× 2 9 垫板（尼龙） ×× 2 10 减振垫（中硬橡胶） ×× 2 11 螺栓 （内七角） M12不锈钢 4 12 防转齿垫 4 13 底梁 施工要求——安装部件 施工要求——应答器安装架分解 施工要求——应答器安装架分解 施工要求——应答器安装要求 （1）在安装前首先要确认应答器标签上标明的公里标位置，根据设计部门的工程图纸安装的位置进行核对，确认无误后方可安装。安装时应答器距轨面的高度应以应答器侧面的电气中心十字标记为准。距两钢轨的中心以应答器上表面的电气中心十字标记为准。 施工要求——应答器安装要求 （2）安装误差——中心距离 施工要求——应答器安装要求 （2）安装误差——允许倾斜角度 施工要求——应答器安装步骤 （1）确认安装方向 一般情况下应答器尾缆连接处背对列车正向运行方向，可以更好的保护应答器尾缆插件处。 施工要求——应答器安装步骤 （2）在正式安装应答器安装架之前，清除两侧道碴将下横梁自轨枕下穿过。 （3）安装支架组装：将支架组装将垫块放置于工字钢底板上，四个安装孔对齐，将应答器放置在垫块上，上面加装压板、防转垫片、止动垫圈放置垫块及垫圈后用专用工具将内七角螺钉基本拧紧。 （4）调整应答器位置按照安装误差要求，调整应答器位置。 紧固全部螺钉测量应答器安装误差测量应答器安装位置，Zb、Zc以及各角度误差应在允许偏差范围内。 施工要求——应答器安装步骤 （5）轨枕底部穿两个下横梁，与安装架紧固，拧紧应答器上面的四个螺丝。回添道碴。 （6）防转将止动圈一个角折弯，密贴安装应答器的螺栓帽。 （7）应答器尾缆的安装与连接是将带有插头一端的应答器尾缆使用专用工具与应答器上的插座拧紧。尾缆要求三处用固定钢带与轨枕固定：使用不锈钢带紧固机采用打包方式将尾缆固定在轨枕上。注意：尾缆安装时一定预留（防止设计变更时应答器位置移动引起尾缆长度不够）。尾缆的另一头穿过钢轨底部，穿进轨旁分线盒，按设计图纸连接。 （8）应答器安装完后要检查各个部位所要求紧固的地方是否牢固，应答器的安装误差是否符合要求，尾缆与应答器是否连接好，尾缆与轨枕固定是否牢靠，尾缆与分线盒的连接是否牢靠，尾缆防护罩是否牢固可靠。 （9）安装完应答器后应要装防护罩，特别是有源应答器。防护罩可为防止列车车底部如有异物刮坏应答器，刮断尾缆或人为踩坏尾缆。与应答器配套的防护罩已经过测试和应用，不影响车载设备BTM的正常接收和地面BEBT无线读写器报文写入应答器和从应答器读出报文。 施工要求——应答器安装步骤 注意事项 一般情况下应满足除经核准的安装材料的特殊要求外，在应答器周围如表所描述的空间内应避免金属。 序号 名称 参数 1 从应答器中心至钢轨的横向无金属距离（Y方向） 410mm 2 从应答器中心沿着轨道中心的无金属距离（X方向） 315mm 3 应答器下面的无金属距离，从应答器的X基准标记测量 210mm 注意事项