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第六节 棉织物增白 一、增白目的和原理 织物漂后尚存浅黄色和褐色，原因：织物对自然光中的蓝色光尚有微量吸收。 (一)意义：为了获得更高品级的白度，在漂白的基础上必须进行增白。 增白有两个途径 (1)上蓝增白：吸收黄色光线，去除织物上的黄褐色泽。 棉用：涂料蓝FFG和涂料紫FFRN (2)荧光增白：将不可见的紫外线转变为蓝色or紫色的可见光线反射出来，增加织物的反射率。 二、荧光增白 荧光增白剂增加反射光强度，提高亮度，比一般漂白白度更为悦目，对浅色织物有增艳效果。 两种增白比较：如图 二、荧光增白 上蓝：对黄橙色反射降低了，总的反射率降低，亮度下降 荧光增白剂：吸收自然光中的紫光，发射出蓝紫光，反射率增加，不但抵消了织物反射出的黄褐色，总的反射率明显增加。亮度提高。 荧光增白剂近无色，分子结构中含共轭双键，吸收紫外光线进入较高能量的激励状态，一旦再回到能量较低的基本状态，就会发出波长较长的可见光。 二、荧光增白 荧光作用影响因素： 1、与取代基有关：羟基、氨基、烷基等有利；而硝基和偶氮其则减弱荧光 2、分子结构：具有一定的平面性 3、浓度：一定范围内增白效果随浓度的提高而提高，但有一个极限。 荧光增白剂吸收335~365nm紫外光，反射出450nm蓝光，正好与黄褐色光谱互为补色而将其消除。 吸收335nm以上光，反射荧光偏红；若在365nm以上，反射荧光偏绿。 三、常用荧光增白剂的结构与性能 按应用进行分类： 直接性荧光增白剂：用于纤维素纤维，如VBL（BSL）、VBU 盐基性或阳离子荧光增白剂：用于羊毛、蚕丝、尼龙、腈纶等 酸性荧光增白剂：用于羊毛、尼龙 分散性荧光增白剂：用于尼龙、涤纶、腈纶等，如DT 三、常用荧光增白剂的结构与性能 1、荧光增白剂VBL（荧光增白剂BSL） ⑴结构：二苯乙烯三嗪衍生物 ⑵性状：淡黄色粉末，水的用量少时，有凝聚现象，但可溶于80倍量的软水中。溶解用水不宜呈酸性，其轧液PH以8~9为宜，极限白度用量为织物重的0.6%。否则全呈现“过染现象”—青黄色，反而达不到增白的目的。 可与阴离子或非离子表面活性剂以及直接、酸性等阴离子染料混合应用，也能和双氧水漂白同浴。 三、常用荧光增白剂的结构与性能 ⑶棉增白工艺：浸渍法或浸轧法 浸渍法 荧光增白剂VBL 0.1%~0.3%(对织物重) 硫酸钠 1~10%(对织物重) 浴比 1：15~30 PH 8~9 温度 20~40℃ 时间 20~30min 三、常用荧光增白剂的结构与性能 浸轧法： 荧光增白剂VBL 0.5~3g/L 涂料蓝FFG 0.005~0.015g/L 涂料紫FFRN 0.006~0.01g/L 表面活性剂（丁基萘磺酸钠(阴离子)） 0.25~0. 5g/L PH 8~9 温度 40~45℃ 轧余率 70% 二浸二轧后拉幅烘干 三、常用荧光增白剂的结构与性能 2、荧光增白剂VBU（耐酸增白剂VBU） 化学组成、性状与VBL相同。 耐酸性好，PH为2~3时应用，耐碱可达PH为10。有较好的耐氯性，可与含酸性的组分同浴增白，通常与树脂整理液同浴进行。 第七节 开幅、轧水和烘燥 一、开幅 目的：绳状织物扩展成平幅状态 开幅机：立式和卧式 1、打手：绳状织物→导布圈→打手，作用：松展织物 2、螺纹扩幅辊：作用：使织物扩幅平展。 表面有由中央向左右分展的螺纹。两根，箭头运行方向与织物运行方向相反。 3、平衡导布器：由三根导布辊组成，用来自动调整织物运行位置，使织物平展后位置稳定。 4、牵引辊：木制。由电动机皮带轮带动，作用：牵引织物前进。 二、轧水 作用： ①去除折皱，消除内应力 ②进一步去杂 ③重轧后平整 ④使含水一致，利于烘干，提高效率 纤维外部水分：轧水机 纤维内部水分：烘燥机 二、轧水 轧水机组成：机架、水槽、轧辊和加压装置 二、轧水 1、机架、水槽 机架生铁制成，用以承托各部件 水槽各种材料，如钢铁、不锈钢、木材或塑料，用来盛放水或其它工作液 槽内有导布辊数根。 水槽安装在轧辊的下面 二、轧水 2、轧辊：主要部件 硬辊：由硬橡胶或金属制成 软辊：由软橡胶或纤维经高压压制而成 主动轧辊：由传动设备直接拖动。硬辊 被动轧辊：由主动轧辊摩擦带动。软辊 硬软辊相间结合，织物在两轧之间穿行 三辊浸轧机：二浸二轧或一浸一轧 两辊浸轧机：仅一浸一轧 二、轧水 3、加压方式 杠杆加压、油泵加压和气泵加压三种 尽量降低轧余率，使轧液均匀，方法： 增大总压力、采用不同材料轧辊，减小轧辊直径、降低车速等 均匀轧辊 三、烘燥 烘筒、红外线、热风烘燥机 一般开轧烘中用烘筒烘燥机，紫铜烘筒和不锈钢烘筒，直径570mm，蒸汽加热。 按排除冷凝水装置分：水斗式和虹吸式 两端是空心轴头，一头进汽，一头排水，