物流仿真模拟实践报告.docVIP

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物流仿真模拟实践报告

河南财经政法大学 2014年—2015年第2学期 院 系: 专 业: 课程名称: 物流技术与设施 班 级: 姓 名: 学号: 指导教师: 实验一 通过型物流中心的模型构筑 实验目的 下载我院“乐龙物流仿真软件”,熟悉其界面、操作方法和操作技巧; 建立通过型物流中心模型。 实验内容 将模型抓图保存在实验报告中(大小不要超过本表格左右边界); 写出模型主要参数; 总结其特点和难点。 实验数据记录及分析(或程序及运行结果) (1)模型抓图 (2)模型参数改变 部件生成器:把部件生成器改变为不同颜色,分别是红色,粉色,绿色,蓝色,时间间隔10秒 右分流传送带:分流前的长度1550mm,分流后的长度1550mm,右分流的长度1000mm,角度30 右曲传送带:角度60 智能人:步行速度99m/s,其他参数未变 分流条件:三个分支依次为条形码hello1 hello2 hello3 固定时间间隔:0.1 笼车:调整角度即旋转180度 (3)特点和难点 特点:1.此模型名称为通过型物流中心,是涉及到物流技术的一个阶段,主要用来 反映货物传输流通的一个过程,建立模型时用到的设备相对较少,操作起来只要 细心,搞懂设计模型的核心,在对设备进行参数修改时应该结合现实,不能太离谱。 2.各个设备之间的衔接方法叫较多,相对简单。 难点:1.传送带有多种多样,在选择时,要根据参考模型选择合适的传送带。传 送带的参数要设计合理,比如角度问题,不应该被忽略。 2.在现实的中心,往往效率较高,这里可通过对智能人的步行速度的提高 来增加效率,在设计时应该有这种思路。 3.分流条件设计时要注意通过条形码对货物进行分流,这一点要结合实际 4.货物传送时间间隔也要进行严谨的设计。 评语: 日期: 2015 年 3 月11 日 实验二 仓储型物流中心模型 实验目的 建立仓储型型物流中心模型; 熟悉自动立体仓库的工作原理。 实验内容 将模型抓图保存在实验报告中(大小不要超过本表格左右边界); 写出模型主要参数; 总结其特点和难点。 实验数据记录及分析(或程序及运行结果) (4)模型抓图 (5)模型主要参数 部件生成器:第一个部件生成器,红色,条形码hello1,时间间隔15秒;第二个部件生成器,蓝色,条形码hello2,时间间隔15秒;第三个部件生成器,粉色,条形码hello3,时间间隔20秒;第四个部件生成器,黄色,条形码hello4,时间间隔20秒,其他参数默认。 右转传送带:调整第1部分长度和第2部分长度均为4000 mm 右合流传送带:顺时针旋转90度,合流前的长度2500mm,合流后的长度2500mm,右合流长度4000mm 左合流传送带:合流前的长度4000mm,合流后的长度4000mm左合流长度2500mm 机器人2:往返时间5秒 托盘供应器:生成器长宽高均为1000mm,颜色为绿色 装货平台:装货数9 自动立体仓库控制器:出库间隔110秒 自动立体仓库:出入库逻辑均为随机 分流设备:分流条件要根据最初的部件生成器中货物条形码设置相应参数 (6)特点和难点 特点:仓储型物流中心较通过型物流中心复杂一些,环节也增加了许多,如装运,搬卸,入库,存储,出库等,而且此模型比较完整的模拟了仓储型物流中心的实际情况,当然也有可能某些设备的参数设置并不接近现实,但整体还是较好的反映出来了。 难点: 1.各个部件之间的衔接,特别是机器人2和装货平台之间的连接,要运用可移动子类设备这个按钮 2.注意区分部件生成器和托盘供应器 3.各个部件生成器的时间间隔要设置合理 4.自动立体仓库的入库和出库的选择 5.多余的托盘要用部件消灭器消除 6.自动立体仓库控制器合理控制出库间隔 7.卸货平台和智能人的连接,也要用到可移动子类设备的按钮 8.前后组合完成后传送带的分流,注意前后条码设置吻合 9.第一组传送带各个支段长度的设置,使其尽量看起来合理 评语: 日期: 2015 年3 月 25日 实验三 复合型物流中心模型 实验目的 建立复合型物流中心模型; 掌握多个自动立体仓库的出、入库控制方法。 实验内容 将模型抓图保存在实验报告中(大小不要超过本表格左右边界); 写出

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