论60kV高压变电所电气设备实施状态检修的必然性.docVIP

论60kV高压变电所电气设备实施状态检修的必然性 铁煤集团供电部 王浩楠 论文摘要： 事故检修是50年代以前主要采取的方式，就是在设备发生了故障或事故以后才进行检修。60~70年代，由于设备的生产效率越来越高，突发故障所造成的损失也越来越大，因此如何避免和减少损失就成为十分突出的问题，于是逐步形成定期预防检修体系。我们变电工区的10座高压变电所现在采取的就是这种定期预防性试验、检修模式，每年春季和秋季各进行一次，每次都要对变电所60kV、6kV的所有设备全部进行一次检修。状态检修是通过对设备状态进行监测，然后按设备的健康状态来安排检修的一种策略。这种检修方式起源于60年代美国航空工业飞行器的设备检修工作中，1978年开始广泛应用于美国海军舰艇的设备检修，80年代又在核事工业中推广应用，并很快发展到电力工业的电气设备检修中，状态检修是按设备的实际运行情况来决定检修时间与部位，针对性较强，经济合理。据有关统计，实施状态检修后，设备故障率可降低75%，综合检修费用可减少30%~50%，这种检修模式对我们变电所电气设备的检修工作具有重要的指导意义，这也是我们今后努力发展的方向。 三、现阶段设备检修试验工作存在的敝端 我国20世纪80年代之前全部沿用严格遵循规程的计划检修模式。定期检修主要存在以下几点弊端： 一般来说，设备在投产初期和寿命末期的故障率较大，中间要经过一个较可靠的稳定期，并且在各个阶段的故障特点也不相同，但在计划检修管理体制下确定的大修标准项目和检修周期却一成不变。 定期检修是不管设备状态如何都是“到期必修”，有失设备检修的科学性和合理性。变电所的每台电气设备各有自身的特点，设备的故障和损坏周期也各不相同， 2、某些不必要的频繁检修可能会造成设备 4、定期预防性试验不能满足设备运行电压的要求。供电部的高压变电所室外高压设备的电压水平为60kV，而定期预防性试验的试验电压往往远低于运行电压。停电试验时，一般都是用最高10千伏试验电压得出的结论去考核鉴定60千伏运行电压下的设备状态和可靠性。因此，对运行电压下才能暴露的某些绝缘缺陷这种试验手段是不合理的。只有在运行电压下对设备状态的在线监测，才能较准确地反映设备的实际状态。 四、推行状态检修的先提条件 状态检修的基础在于状态分析，而状态分析的基础是状态信息。获得状态信息的主要手段就是在线监测。 供电部改造后的变电所，大部分设备已经具备在线检测功能的要求，而且正在完善之中。在自动化变电所对新型的KYN28型6kV开关柜的各部接头位置都设置了测温装置，在线实时监测接头温度变化并上传到主控室及调度。具有自动化系统的“四遥”功能，对于一次系统的母线电压、主变一、二次侧电流、功率、功率因数，低压系统电压、电流，直流系统电压、电流等各项运行参数都进行实时监测、记录并上传。当出现不正常运行状态的信息，随时发出报警，如断路器拒动告警、控制回路断线告警、机构压力闭锁功能、储能告警、温度告警功能。还具有故障录波功能、事件记录功能、保护出口在线设置功能、保护外部硬压板的设置功能、保护定值管理功能等。当保护装置本身的回路故障时，装置可通过自检发出相应的告警信号。对数字化改造的大兴变电所的光纤回路还有光纤断链告警功能等。所有这些信息都会自动上传到主控室和调度，运行管理人员、调度人员可根据这些信息综合分析设备运行的状态，对运行状态不良的设备及时制定检修方案并实施状态检修。 五、实施状态检修的优越性 1、状态检修减轻了手工作业的劳动强度，提高了工作效率更重要的是，能够充分利用已有的状态信息，通过多方位、多角度的分析，最大限度地把握设备的状态。状态检修可以检修工作量减到最小，是一种降低成本的好方法。在实现设备状态检修后，避免了不必要的维修作业，降低了由于不必要的预防性检修引起故障的可能性。 4、实现状态检修后，把计划性停检修增加收人提高供电可靠性和用户满意度。 参考文献:[1] 高翔，继电保护状态检修应用技术中国出版社2008-06，ISBN：9787508370606[2] 陈安伟输变电设备状态检修中国电力出版社SBN：9787512329881[3] 李景禄，李青山，电力系统状态检修技术SBN：9787508483078 图1 常规运行时间变化的设备故障率曲线 图2 多次定期检修可能形成的设备故障率曲线