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仪表及自动化管理制度 第一章 总则 第一条 为了加强本公司场站自动化仪表的运行管理，使之处于良好的工作状态，确保设备运行参数受控，制定本制度。 第二条 本办法适用于公司及所属各单位。 第二章 仪表 第三条 取源部件 （一）一般规定 1、加装或更换取源部件时，其结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。 2、取源部件的安装应符合GB 50093和SY/T 0090的有关规定。 （二）温度取源部件 1、在管道安装温度保护套管时，其端部应处于被测管道的轴线处。 2、同一测量部位安装多个温度保护套管时，其直径、插入深度和方向应一致。 3、保护套管内应充有导热物质，导热物质在套管内的物位应以刚浸没温度传感元件的高度为准。 （三）压力取源部件 1、取压短节应选单端外螺纹厚壁无缝短管，短管的无螺纹端与管道焊接，螺纹端与内螺纹截止阀相连。 2、宜采用煨管或焊接方式安装测量管道，减少管扣连接部件。 3、测量管道终端安装位置的确定应有利于仪表的读数和维护。 4、压力类仪表的连接宜采用M20×1.5活节件。若活节件处温度不超过180℃，密封垫片宜采用聚四氟乙烯垫片。 5、对于易冷凝的被测介质，测量管道应加装隔离器和伴热设施；对于压力波动大的场合，测量管道应加装缓冲器；对于测点振动大的场合，测量管道应加装固定装置。 6、管道的压力测量管道不应有凝油、冰堵和渗漏情况。 （四）其他参数取源部件 流量测量管道上过滤器的过滤目数应与流量计相配套，对于杂质含量较高的介质宜选用容积较大的过滤器。 第四条 测量仪表 （一）一般规定 1、加装或更换测量仪表时，选用仪表的型号、规格和安装位置应符合设计文件要求。当设计文件未明确时，选用仪表的原则应符合SY/T 0090的有关规定，同时测量仪表应选用性能可靠和规格统一的产品。 2、生产过程测量仪表的准确度等级应满足工艺要求。非贸易结算重要参数变送器的准确度等级不应低于0.25级，开关量测量仪表的准确度等级不应低于0.5级；非主要参数测量仪表的准确度等级可根据使用情况适当降低。 3、在生产过程中绝大多数测量仪表的技术要求、检定方法及检定周期应执行国家相应的计量检定规程，参见表1。智能型变送器的测量性能不应低于检定规程的技术要求，校验方法应按说明书的要求执行。 表1 测量仪表的检定周期和检定规程 计量检定规程测量 仪表名称 规程编号 计量检定规程适用范围或 有关检定周期适用范围的说明 最长检 定周期 弹簧管式一般压力表 JJG 52 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表 半年 速度式流量计 JJG 198 低于0.5级超声波流量计 3年 工作用廉金属热电偶 JJG 351 K、N、E和J型热电偶 半年 皮膜式流量计 JJG 667 3 可燃气体检测报警器 JJG 693 1年 温度变送器 JJG 829 也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器 1年 压力变送器 JJG 882 正、负压力，差压和绝对压力变送器 1年 （二）温度测量仪表 1、运行中玻璃液体温度计的感温液柱不应有中断、倒流或毛细管管壁挂色现象。 2、运行中双金属温度计分度盘上的分度线、数字和计量单位清晰完整，表玻璃应无色透明，各部件无锈蚀、无松动，其尾长应与保护套管内孔长相当。 3、管道介质的温度测量应采用Pt100 A级铠装铂热电阻传感器。热电阻传感器的尾长应与保护套管内孔长相当。 （三）压力测量仪表 1、检定弹簧管式一般压力表时应做测量上限的3min耐压试验。 2、管道进出站压力测量的现场仪表宜采用弹簧管式精密压力表。 3、运行中压力表的表的盘分度应清晰完整，各部件完整无锈蚀、无松动、无值针过幅摆动和无渗漏，并具有在有效期内的铅封。 （四）流量测量仪表 1、应根据气体的通过量等实际情况合理确定过滤器的排污周期。 2、用空气吹扫管线时，应防止空气经过气体流量计。 第五条 控制仪表 （一）控制仪表宜采用性能价格比高的智能化仪表，其准确度应不低于配套的测量仪表。 （二）选用控制仪表时，其输入/输出的点数宜留出一定的余量。在同一条管道上的控制仪表品种不宜过多。 （三）报警安全联锁保护装置的技术要求和校验方法应符合说明书的要求。应制定和执行报警安全联锁保护装置的安全维护操作规程。应保证安全联锁保护装置的技术状态完好和所有功能的全部投用。 第六条 执行器 （一）电磁阀 1、电磁阀管线的上游侧应装有规格合适的过滤器。 2、对于易冷凝的介质，电磁阀阀体和相连管道应加装伴热保温设施，其电磁铁应处于保温层之外。 3、每年应对电磁阀的绝缘、密封和阀芯状况进行一次检查维护。 第七条 其他仪表设备 （一）安全栅 1、非4mA～20mA信号制的仪表宜采用可更换保险丝型齐纳式安全栅，需更换保险丝时应选