烧碱单位产品能源消耗限额.docVIP

《烧碱单位产品能源消耗限额》 编制说明 标准的作用、意义 为实现“十一五”期间建设资源节约型、环境友好型社会，实现单位生产总值能源消耗降低20％等目标，国家对“两高一资”产品加大宏观管理力度，大力推广节能降耗措施。近几年来，烧碱等“两高一资”型产品发展强劲，给氯碱行业的可持续发展带来很大压力。为促进氯碱行业的健康发展，促使烧碱生产企业不断改进生产经营管理，提高烧碱生产技术和管理水平，积极鼓励采用新技术、新工艺，经济合理地综合利用各项能源，降低烧碱生产能源消耗，逐步淘汰能耗不能达标的落后烧碱生产装置，特制定本标准。 2. 任务来源 本标准由国家发展和改革委员会环境和资源综合利用司、国家标准化管理委员会工业交通部提出，于2006年5月下达制定国家标准《烧碱单位产品能源消耗限额》（简称能耗标准，下同） 离子膜电解法 隔膜电解法 液碱 固碱 液碱 固碱 30％ 45％ 98.5％ 30％ 42％ 96％ 5.1主要考核指标 本标准规定了电解法（隔膜法、离子膜法）烧碱单位产品能源消耗（能源消耗以下称能耗）限额的核算范围、基本要求、核算方法及管理要求。本标准主要考核指标为烧碱单位产品综合能耗和电解交流电耗的限额指标、目标值以及新建设备准入值。上述指标应符合表2、表3以及表4要求。本标准规定，表2和表4的数值为强制性标准，表3的数值为推荐性标准， 现有烧碱单位产品能耗限额应符合表2要求。 表2 烧碱产品单位能耗限额 产品规格 单位为质量分数（％） 综合能耗限额 kgce/t 电解交流电耗限额 kWh/t 离子膜法液碱≥30.0 ≤500 ≤2490 离子膜法液碱≥45.0 ≤600 离子膜法固碱≥98.5 ≤900 隔膜法液碱≥30.0 ≤980 ≤2570 隔膜法液碱≥42.0 ≤1200 隔膜法固碱≥96.0 ≤1350 注：1.离子膜法液碱浓度每增加1%,综合能耗指标增加2.5 kgce/t； 2.表中隔膜法烧碱（包括液碱和固碱）的电解交流电耗是指金属阳极隔膜电解槽电流密度在1700Ａ/㎡条件的执行标准。并规定电流密度每增减100 A/m2 ，烧碱产品单位交流电耗减增44kwh/t。 烧碱单位产品能耗目标值应符合表3要求。 表3 烧碱产品单位能耗目标值 产品规格 单位为质量分数（％） 综合能耗目标值 kgce/t 电解交流电耗目标值 kWh/t 离子膜法液碱≥30.0 ≤350 ≤2340 离子膜法液碱≥45.0 ≤490 离子膜法固碱≥98.5 ≤750 隔膜法液碱≥30.0 ≤800 ≤2450 隔膜法液碱≥42.0 ≤950 隔膜法固碱≥96.0 ≤1100 注：1.离子膜法液碱浓度每增加1%,综合能耗指标增加2.5 kgce/t； 2.表中隔膜法烧碱（包括液碱和固碱）的电解交流电耗是指金属阳极隔膜电解槽电流密度在1700Ａ/㎡条件的执行标准。并规定电流密度每增减100 A/m2 ，烧碱产品单位交流电耗减增44kwh/t。 新建设备烧碱单位产品能耗准入值应符合表4要求。 表4 新建设备烧碱产品单位能耗准入值 产品规格 单位为质量分数（％） 综合能耗准入值 kgce/t 电解交流电耗准入值 kWh/t 离子膜法液碱≥30.0 ≤360 ≤2390 离子膜法液碱≥45.0 ≤510 离子膜法固碱≥98.5 ≤780 隔膜法液碱≥30.0 ≤800 ≤2450 隔膜法液碱≥42.0 ≤950 隔膜法固碱≥96.0 ≤1100 注：1.离子膜法液碱浓度每增加1%,综合能耗指标增加2.5 kgce/t； 2.表中隔膜法烧碱（包括液碱和固碱）的电解交流电耗是指金属阳极隔膜电解槽电流密度在1700Ａ/㎡条件的执行标准。并规定电流密度每增减100 A/m2 ，烧碱产品单位交流电耗减增44kwh/t。 5.2计算方法 本标准采用2006年1月1日正式实施《氯、碱技术经济指标核算规程》规定的烧碱单位产品综合能耗核算方法。为与以电解单元进行氯碱生产成本核算的国际通行方法接轨，电解法烧碱技术经济指标的核算也引入了电解单元概念。对核算的基本原则，以及烧碱生产界区、主要工艺装置及其用能等作如下规定。 5.2.1 电解单元（ＥＣＵ）的英文全称ELECTRIC-CHEMICAL UNIT。 根据测算，每个隔膜电解单元可产生1单位氯气及1.13单位烧碱（折100％）。 公式为：1ＥＣＵ＝ＣＬ２＋1.13ＮaＯＨ。 每个离子膜电解单元可产生1单位氯气及1.087单位烧碱（折100％）。 公式为：1ＥＣＵ＝ＣＬ２＋1.087ＮaＯＨ。 5.2.2电解法烧碱产品折100%氢氧化钠计算产量，不合格产品不计入成品产量，不合格产品消耗的能源则全部计入总能源消耗量中。 5.2.3烧碱产