机械设计基础课件15.pptVIP

§13-9链条和链轮 p.211 按用途→ 传动链 (常用) , 起重链, 牵引 链 §13-12 滚子链传动的计算 p.218 (一)失效形式: (二)极限功率曲线图 图13-32 (四)设计方法 p.218 §13-13 链传动的润滑和布置 p.222 机 械 传 动 小 结： 1.速度 2.运动形式 3.调节速度 4.带多台 * 链传动的特点和应用 链条和链轮 链传动的运动分析和受力分析 链传动的主要参数及其选择 滚子链传动的计算 链传动的润滑和布置 机械传动小结 P.210 链 传 动 与带传动相比: 与齿轮传动相比: 1.精度(加工,装配)要求低 2.可用于较大的中心距a (amax＝8m) §13-8 链传动的特点和应用 p.210 缺点: 应用: 1.无弹性滑动及打滑, η较高( η＝0.98),平均i准确 2.张紧力小, 压轴力FQ小 3.结构紧凑 4.能在恶劣的条件下工作 瞬时传动比、链速不恒定→传动不均匀 (Z小、 p大 →不均匀↑) 传动平稳性差→冲击、振动大，噪音高 →动载荷 → 不宜高速传动 i≤8 , a＜5～6 m , P≤10kw , V≤15m/S 缺点： 应用: 1.齿形链: (一)传动链的种类和结构 ┌滚子链 └齿形链 (1)结构 pL (3)链条标准 (表13-9) (2)基本参数 排距 外链节 内链 节 p 外链片 销轴 滚子 套筒 内链片 d1 节距 2.滚子链: 滚 子 直 径 链节能平稳、自由地进入和退出啮合， 并便于加工 (二)链轮 p.213 1.齿形: (1)要求－ (新标准GB1244-85, 旧标准GB1244-76) d1 p re α ri p r2 r1 r3 a b C a C b 碳素钢、合金钢(重要) [低碳钢－渗碳淬火 中碳钢－表面淬火] ; 铸钢 ；灰铸铁 ; 夹布胶木 2.结构： 图13-26 p.214 3.材料: (2) 齿形－ 图13-24 §13-10链传动的运动分析和受力分析 p.214 一. 链传动的运动分析: 1.链条速度及传动比: 平均传动比: 平均传动比恒定，瞬时传动比不恒定→ i 不宜过大,一般i≤6 , 推荐 i≤2 ～3.5 p d/2 (13-19) (13-20) 2.瞬时链条速度: 平均速度: 3.分析 工作时只有销轴轴心A 的 运动轨迹在链轮分度圆上。 →链条线速度: 垂直分速度: VA A θ ω1 随着相位角θ的变化→ (－180°/Z1→0→＋180°/Z1) →链速V变化 V Vy θ VA ω 1 A θ =0° A ω 1 VA V Vy θ θ θ－相位角 →链速时快时慢→瞬时链速和传动比作周期 性变化→链传动不均匀、动载荷→Z1↓p↑n1↑ →变化↑ 链速不均匀系数: δ=(Vmax-Vmin)/Vm → i 不宜过大 , 不宜高速传动 紧边拉力 : 压轴力: 适度张紧: F2= Fc ＋ Fy 离心 悬垂 F1 = F ＋ F2 = F ＋ Fc＋ Fy 圆周力 FQ= (1.2～1.3) F 防振动、跳齿、 脱链。 二. 链传动的受力分析: p.215 工作时, 两边链条拉力不等 →F1≠F2 松边拉力 : 3.分析: 2.链节距p 3.中心距 a和链条长度Ｌ p+△p → 传动尺寸↑ 易脱链、跳链 Z ↑ →△d ↑ 1.链轮齿数Ｚ1、Ｚ2 － 表13-10 Ｚ1→ →不平稳(不均匀、动载荷)↑ →Ｚmin＝9 §13-11链传动的主要参数及其选择 p.216 不宜过多 Ｚ2→ 不宜过少 → Zmax=120 →最主要的参数 p↑→┌承载力↑ └ 不平稳(不均匀、动载荷)↑ 1)a↓ a↑ →满足承载力的前提下，尽量选小 p值 → 垂度↑→不平稳↑ a＝（30～50）p →┌包角↓→承载力↓ └链长Ｌ↓→单位时间绕转次数↑→易失效 2)链长通常以链节数LP来表示，LP宜选整、偶数。 2.链节距p 3.中心距 a和链条长度Ｌ: ←中, 高速条件下 ←润滑不当或速度过高 →限制了链传动的极限转速 ←开式,环境条件恶劣或润滑不良 →使链节变长,跳齿或脱链