喷漆技术条件介绍.docVIP

河南省南阳市油田机械制造有限公司企业标准 Q / HNJZ 90 – 2005 游梁式抽油机涂漆通用技术条件 (第三版) 2005-01-01 发布 2005-02-01 实施 机械制造有限公司 发布 前 言 本标准规定了游梁式抽油机涂漆技术条件。 本标准共分八部分,在Q/HNJZ90 -1997的基础上进行了大范围的修改,对抽油机外观、喷漆前期准备、喷漆环境以及API会标的制作方法、喷漆安全规程等问题做了严格要求。 本标准由机械制造有限公司设计研究所提出修订。 本标准主要修订单位: 机械制造有限公司设计研究所 本标准主要修订人: 王锐锋 本标准原起草人: 王恩庆 本标准代替 Q/HNJZ90 -1997 Q/HNJZ90 -2005 河南省南阳市油田机械制造有限公司企业标准 抽油机喷漆技术条件 1 范围 本标准适用于我公司生产的抽油机喷漆工艺过程。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 1720　　漆膜附着力测定法 GB 1731　　漆膜柔韧性测定法 GB 1764　　漆膜厚度测定法 GB 1732 漆膜耐冲击测定法 GB 1743　　漆膜光泽度测定法 GB 1767 漆膜耐候性测定法 抽油机外观要求 涂漆品种 a. 底漆选用:红丹防锈漆、铁红醇酸底漆、红丹醇酸防锈漆、硝基底漆、铁红酚醛磁漆、带锈底漆等。 b. 面漆选用:醇酸磁漆、硝基磁漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆等。 c. 底漆、面漆与稀释剂、固化剂等溶剂的配比应参照涂料生产厂家产品要求。 2.2 涂漆的颜色 涂漆的颜色有橙红、红色、淡黄、黄色、橘黄、奶油色、绿色、草绿、天蓝、浅蓝、淡蓝、中蓝、蓝色、黑色、白色等。具体调配比例见附录。 2．3 产品外表的颜色应符合设计图样及有关技术文件的规定，喷漆效果要求和设计图颜色一致，且美观大方、色调和谐。 1 Q/HNJZ90 -2005 2．4 对于裸露于外面未加防护的快速旋转部件，如飞轮、皮带轮、中座总成、尾座总成等端面部位，均应涂红色油漆，以引起注意。要求所采用的底漆面漆涂料要根据具体抽油机的使用环境和气候条件,选用适合的功能种类。 4 喷漆施工前的准备 4.1 喷漆前应根据抽油机选用的涂料的性能特点，对被涂表面进行合理的表面处理(机械处理、化学处理、手工处理等)，对影响喷涂质量的铁锈、氧化皮、毛刺、铁屑、粘砂、结疤、焊渣、潮气、灰尘及油污等必须清除干净，经检查合格后方能施工,以提高喷漆质量。 4.2 在使用酸洗液及清洗剂时必须将残留在构件上的余液清洗干净。经表面处理后,须经质检部门验收合格后方可继续施工。 4.3 喷涂表面处理好后应即时喷上底漆，最多不超过12h。 4.4 喷漆前应根据图样及有关技术文件对所使用的涂料品种进行检查确认，型号不符或过期变质的涂料、固化剂、稀释剂不得使用。喷漆贮藏过久,可能内部颜料逐渐沉底,日久容易 凝聚干化,尤其是用比重较大的颜料,沉降现象更为严重,因此在开桶前,应用力摇动,开桶后要先予搅匀,否则会影响施工前后颜色的一致性。至于18.5L以上的大桶产品,最好先将桶上下颠倒,放置1-2日,使颜料沉淀流动后再开桶搅匀。 尽量配制合适的用漆量,当天未用完的涂料切忌倒回原漆料。 4.5 已充分调匀的漆料,如发现有粗糙凝聚的颜料颗粒,必须用120-140孔铜丝筛或用二三层重叠的纱布过滤。 4.6 产品涂面主要部位不得有斑疤、凹凸不平等缺陷，如有缺陷时，必须用腻子磨平并用砂纸打磨平整，经检查合格后方能喷漆。 4.7 对腻子质量的要求: 4.7.1 腻子涂料应调拌成完全均匀无颗粒的膏状物。 4.7.2 用于打底子的腻子，必须牢固地附着在抽油机各部件涂面上。对需要多次腻平的涂面，应分次刮涂,每次打腻子的厚度应有严格要求，每次刮涂均需在前层腻子干燥后进行.在腻子中不应加入降低质量的其他填料。 4.7.3 腻平表面不应有颗粒及划痕。 4.7.4 腻子和涂料应有良好的配套性、粘和性。 4.8 填嵌腻子或打磨腻子时，应避免腻子或磨料