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机械设计课程设计二级同轴式圆柱齿轮减速器
目 录
一. 课程设计任务书····················1
二.题目及总体分析···················· 3
三. 电动机选择······················ 4
四. 传动装置的总传动比及其分配··············4
五. 计算传动装置的运动和动力参数·············5
六. 齿轮设计······················· 6
七. 传动轴和传动轴承的设计················13
(a)低速轴、传动轴承以及联轴器的设计··········13
(b)高速轴以及传动轴承的设计··············18
(c)中间轴以及传动轴承的设计··············26
八. 轴承的选择和校核计算·················32
九.键连接的选择与校核计算················33
十. 轴承端盖的设计与选择·················35
十一. 滚动轴承的润滑和密封················36
十二. 其它结构设计 ····················36
十三. 箱体························38
十四. 设计总结······················40
十五. 参考文献·······················41
一、设计任务书
设计内容:
设计一用于带式运输机的二级同轴式圆柱齿轮减速器
设计参数:
输送带工作拉力 F:3300 N
输送带工作速度υ:1.2m/s
输送带卷筒直径 D: 350mm
备注:
工作条件:两班制,连续单向运转,载荷较平稳,室内工作,有粉尘,环境最高温度35℃;
使用折旧期:8年;
检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;
动力来源:电力,三相交流,电压380/220V;
运输带速度允许误差:±5%;
制造条件及生产批量:一般机械厂制造,小批量生产。
设计工作量:
减速器装配图一张(A1图纸)、零件工作图1-3张(A3图纸)、设计说明书一份
二、题目及总体分析
题目:设计一个带式输送机传动装置
给定条件:由电动机驱动,输送带的牵引力为3300N,输送带的速度为1.2m/s,输送带滚筒的直径为350mm。
工作条件:连续单向运转,工作时有轻微振动,使用期8年(每年300个工作日),小批量生产,两班制工作,输送机工作轴转速允许误差为±5%。带式输送机的传动效率为0.96。
传动装置组成:由电动机、减速器、联轴器、v带、卷筒、运输带等组成。减速器采用二级圆柱同级减速器。整体布置如下:
\
1.1 带式输送机传动简图
各主要部件选择
目的 过程分析 结论 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳 高速级做成直齿,低速级做成斜齿 轴承 此减速器轴承所受轴向力不大 单列滚子轴承 联轴器 弹性联轴器
三、选择电动机
根据一般带式输送机选用的电动机选择
工作机所需有效功率为=3300×1.2/1000=3.96 kw
查表1-7可得
-联轴器的动效率:η1=0.99,
-每对轴承的传动效率:η2,=0.99
η3-齿轮传动的传动效率:η3=0.97
η4-输送机滚筒效率:η4=0.96
电动机至运输带的传动总效率为:=0.886
电动机所需工作功率为: P=P/=3.96/0.886=4.469 kw ,
执行机构的卷筒转速为===65.5 r/min
查表12-1选取电动机的额定功率kw
电动机型号 额定功率 满载转速 转矩(堵转) 转矩(最大额定) 质量 Y132S-4 5.5kw 1440 2.2 2.3 6.8kg
四、传动装置的总传动比及其分配
由选定的电动机满载转速和工作机主动轴转速,可得传动装置总传动比为
:=/=1440/65.5=21.9
分配传动装置传动比:=×
式中、分别为带传动和减速器的传动比。对于同轴式圆柱齿轮减速器,传动比按下式分配:==
式中为高速级圆柱齿轮的传动比,为低速级圆柱齿轮的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大,初步取=2.5,则减速器传动比为:
====4.68
传动系统的运动和动力参数计算
按电动机轴至工作机运动传递路线推算,得到各轴的运动和动力参数
各轴转速:
高速轴Ⅰ =1440r/min
中间轴Ⅱ ==307.69r/min
低速轴Ⅲ =/=65.74 r/min
滚筒轴Ⅳ ==65.74r/min
各轴输入功率:
高速轴Ⅰ =P×=4.337 kW
中间轴Ⅱ ? =×η2×=4.16
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