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BW-1模板支撑
一、编制依据
1. 保利江上明珠D-4组团8#~14#楼及车库施工图及设计说明;
2.国家相关标准、施工验收规范、规程;
3.企业标准;
4.相关工艺标准及操作规程。
二、工程结构简况
本工程8#~14#楼及车库为钢筋砼剪力墙结构,地下室最大层高为6.2m,标准层层高为3m,总建筑面积为12万㎡,车库屋面板厚为180mm,住宅楼屋面板板厚120mm,最大跨度为7.5m;基底为原土,支撑施工前将原土碾压密实,并浇筑100mm厚C20砼垫层及钢筋砼底板。
三、本工程结构特点
1.车库承重主梁截面尺寸较大,结构层自重大;
2.梁板砼一次性连续浇筑量大,单构件砼体量大;
3.地下室车库层高较大。
四、本工程结构施工难点
由于本工程主次梁的断面较大,施工荷载大,这就给梁板下支撑系统的承载力、稳定性、安全可靠性提出了非常严格的要求,使之成为本工程施工的重点之一。
五、组织保证措施
由于本工程8#~14#楼及车库模板施工工作量大,施工周期长,针对本工程特点和施工难点,在施工过程中,公司领导和各职能部门高度重视并给予全力支持,协助项目部进一步强化现场管理,做到分工明确,责任到人,以确保本工程顺利进行。在模板、钢筋、砼施工期间,在公司领导下,项目部全体管理人员及班组
组成指挥部。
指挥部人员安排:项目经理熊德富任指挥长,项目技术负责人周家生任副
指挥长,下设两个施工组:一组(14#~13#楼及车库)施工负责人王邦胜任组长,施工员王豪任副组长,二组(12#~8#楼及车库)施工负责人王秋任组长,施工员黄立滔任副组长。
六.模板工程主要支模、支撑设计
6.1施工荷载传递方式、传递路线
6.1.1.为了便于对结构支撑系统的强度、稳定性和安全性进行计算和验算,须对一、二层梁、板的荷载传递方式和传递路线进行分析确定。
6.1.2一、二层梁、板采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系,将梁、板荷载对应传递到地面或基础梁,这对一层、二层施工时的体系受力是非常有利的。
6.2模板、支撑系统的布置与验算
6.2.1模板及支撑系统布置
6.2.1.1模板系统
eq \o\ac(○,1)梁底模板采用木模板体系,梁底板采用18mm厚九夹板,板肋采用50×100,间距为150mm,梁底模板图见附图。
eq \o\ac(○,2)梁侧模板采用木模板体系,模板采用18mm厚九夹板,侧模板肋采用50×100木枋,垂直间距为300mm,梁侧模板图见附图。
eq \o\ac(○,3)一、二层楼板板底模采用木模板体系,模板采用18mm厚九夹板,板模底肋采用50×100木枋,间距200mm。
eq \o\ac(○,4)墙柱模板采用木模体系,模板采用18mm厚九夹板,板肋采用50×100木枋,间距为300mm,柱模板图见附图。
6.2.1.2支撑体系布置
一、二层结构支撑架搭设方法:
eq \o\ac(○,1)梁高1600H≥1000mm,梁宽B<450mm时,支撑竖杆按间距为450×800进行搭设,即沿梁长方向均按800mm进行搭设,沿梁宽方向均按450mm进行搭设,梁下沿梁宽设两根顶撑,大、小横杆步距为1500mm.
eq \o\ac(○,2)其它梁支撑竖杆按间距为800×800mm进行搭设,即沿梁长梁宽方向均按800进行搭设,梁下沿梁宽设一根顶撑,大、小横杆步距为1500mm.
eq \o\ac(○,3)现浇板支撑架按800×800mm进行搭设,大、小横杆步距为1500mm.
6.2.2模板、支撑系统的验算
为了满足支撑系统的安全性和稳定性,同时也本着经济、适用的原则,决定将400*1100mm、300*800mm、400*900mm、140mm或120mm厚现浇板支撑作验算对象。
6.2.2.1 KL4(1)400*1100mm支撑架验算
A施工荷载的计算
取新浇筑的钢筋混凝土的自重为25KN/M3.
1).钢筋混凝土:L=9.3m(L为跨度)
V=9.3×0.4×1.1=4.092M3
G=4.092×25=204.6KN
2.模板及支架自重标准值:
取木模板(梁模),0.5K/M2
0.5×9.3×0.4=1.86KN、
3、振捣混凝土时产生的荷载标准值:
水平面模板采用2.0KN/M2
2×0.4×9.3=7.44KN
4、施工人员及设备荷载标准值:
取2.5KN/M2
2.5×0.4×9.3=9.3KN
总的施工荷载(取荷载分项系数):
G总=1.2×204.6+1.2×1.86+1.4×7.44+1.4×9.3=271.188KN
B、支撑架整体稳定验算:
把整体稳定性验算转化为对立柱的稳定性进行计算,其传力途径为施工荷载传给小横杆(小楞),再传给纵杆,再传给纵
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