机械零件课程设计任务书.docVIP

第 六 讲 课 程 设 计---4 学生作品举例 目的要求: 以减速器为例说明设计过程。如进行传动方案的设计，电动机功率及传动比分配，主要传动零件的参数设计，标准件的选用，减速器结构设计中需注意的问题及常见的错误结构，减速器箱体各部尺寸的确定，结构工艺性设计，装配图的设计要点及步骤等。 目录 一、选择电动机 二、传动装置运动和动力参数的确定 三、V带的设计 1、 普通V带传动的设计计算 小带轮结构设计 大带轮结构设计 四、齿轮传动设计计算 1、齿轮传动设计计算 2、直齿圆柱齿轮几何尺寸 3、大齿轮结构设计 五、轴的设计与校核 1、输入轴的设计 2、输出轴的设计 六、的强度校核 1、输出轴齿轮用键联的校核 2、输出轴联轴器用键联接校核 七、减速器的润滑 八、减速器体尺寸 九、参考书目 一、选择电动机 1、计算工作机所需Pw=(FV)η/1000=(3.2×2.5)/1000×0.95=8.42kw (工作机效率η=0.94~0.96 取 η=0.95) P手9 2、电机所需的输出功率 P0=Pw/(η带×η齿)=8.42/(0.950×.97)=9.14KW η带0.94~0.97 P书163 η齿=0.94~0.99 P书202 3.确定电动机额定功率Pm=(1~1.3)P0=1.2×9.14=11kw 4.选择电动机型号 P手140 由表4-2(摘自213k22007-88) 据电动机额定功率选择其型号为Y160L-6 其额定功率Pm=11kw 转速n=970r/min 电流I=24.6A 电动机外外型尺寸 5853×80×405 电动机伸出端直径42mm 电机伸出端安装长度110mm 二、传动装置运动和动力参数的确定 1、每轴功率 P入=Pmη带=11×0.95=10.45kw P出=P入η齿10.45×0.97=10.14kw 每轴转速及传动比 n 出=V/D=(601×0^3×2.5)/(380×3.14)=125.7r/min i总=n额/n出=970/125.7=7.72 i总=i带×i齿=7.72 分配传动比:取i带=2.41 则i齿=3.2 P机7表7-1知 单级传动中 V带传动比i=2~4 圆柱齿轮传动比i=3~5 n入=n额/i =970/2.41=402.5r/min （1）、每轴转矩\ T入=9.55×106×P入/n入=9.55×106×10.45/402.5=247944 n.mm T出=9.55×106P出/n?出=9.55×106×10.14/125.7=770382 n.mm （2）、每轴功率 P入=Pmη带=11×0.95=10.45kw P出=P入η齿η带=10.45×0.97×0.99=10.04kw 滚筒轴Pw=P入η齿η带=10.04×0.99 ×0.98=9.74kw 运动参数和动力参数列表如下: 参数 电动机 输入轴 输出轴` 滚筒轴 转速r/min 970 402.5 125.7 功率P/kw 11 10.45 10.04 转矩T/n.mm 247944 770382 传动比i 2.41 3.2 效率η 0.95 0.97 2 三、V带的设计 由P手295表11-3普通V带传动的设计计算由下: 序号 计算 项目 符号 单位 计算公式和参数选定及说明 1 设计功率 Pd Kw Pd=KAP额=1.4×11=15.4kw KA――工况因数 P书176表8―7由所给参数确定 KA=1.4 2 选定整型 根据Pd和n1由P书176图8－8选取 n1－小带转速 选定带为B型Dd=160∽≠200 3 传动比 i i=n1/n2=Dd2/Dd1=970/402.5=2.41 4 小带基准直径 Dd1 mm 由P书171表8－4取B型125∽200 取Dd1=180 5 验算带速 V m.s-1 V=D×d1×n1/(60×1000)=3.14×180×970/(60×1000)=9.14 V=Vmax=(25∽30m/s) 6 大带轮基准直径 Dd2 mm Dd2=iDd1(1－ε)=2.41*180*(1－0.02)=425 (ε=0.01∽0.02) 7 初定中心距 A0 mm 0.7(Dd1+Dd2)≤a0≤2(Dd1+Dd2) 0.7(180+425) ≤a0≤2(180+425) 423.5≤a0≤1210 8 所需要的基准长度 Ld0 m