机油泵装配过程建模仿真.docVIP

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机油泵装配过程建模仿真

中北大学机械工程与自动化学院 实验报告 课程名称:机油泵装配过程建模仿真(实验三) 专业名称 工业工程 试验时间 2010.12.14—15 实验室名称 工业工程专业实验室 姓名 李腾 学号49 实验名称 机油泵装配过程建模仿真 实验目的 掌握flexsim仿真软件的基本功能; 熟悉流水线生产的特点; 了解影响流水线生产的要素。 实验用仪器设备 计算机; Flexsim仿真软件。 实验内容 利用Flexsim仿真软件将机油泵装配过程建立生产模型,寻找限制生产效率的关键工序,调整工序及人员安排,提高生产效率。 实验原理 流水线生产是现代工业企业很重要的一种生产方式,它是指生产对象按照一定的生产路线顺序地通过各个工作地,并按照统一的生产速度完成工艺作业的生产过程。本实验是通过flexsim仿真软件来建立一个流水线生产线系统来模拟流水线的过程,以找出影响流水线生产效率的因素。 实验过程及步骤 打开计算机进入flexsim仿真软件; 建立一个模拟机油泵转配作业的流水线,如图1所示,其中包括1个输入,6个缓冲区,5个加工工位,4条流水线,1个叉车,1个输出,3个记录器。 图1 基本模型 设置所建立模型的属性及参数,部分如下图所示。其中,设置5个缓冲器的容量为10000来模拟不限容量,设置操作台的加工时间分别为t1=2.84,t2=2.38,t3=2.32,t4=4.28,t5=8.58,加工批量都设置为1。 图2 设置输入参数 图3 设置输入 参数图4 设置输入参数 参数五设置 参数六设置 参数七设置 编译,若无错误,调整适当的运行速度,点击重置(reset),然后点运行(run)开始运行程序,如图5所示: 待模型运行结束后,记录相应的运行参数; 改变模型的参数再运行,并记录相应的参数。 实验数据处理 由上图可以看出,工序五是瓶颈工序。 八、实验结果分析 生产线平衡是流水线生产的调整的重要内容,而生产过程仿真是生产线仿真的重要工具,从仿真实验中通过调整输入参数可以寻找最佳的投产输入数据,对加工机器的工作参数进行调整,可以优化机器的工作效率,以及决定增加或减少其中一工位的加工机器的数量,最终的结果可以使整条生产线的生产效率达到最优,提高工厂的竞争优势。 工业工程综合 14

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