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国外烘干机发展分析报告针对我国谷物干燥设备现状、结合广大农村市场需求，有关行业专家指出，我国谷物干燥设备的发展将呈现六大发展趋势。一是加快谷物烘干机械生产企业的改制、改组、改造，解决生产企业多、生产规模小、产品成本高、经济效益低问题，使谷物烘干机械生产集中度和专业化程度有较大提高，推动国内外市场开拓和产品售后服务体系建设，真正形成有实力的企业技术创新基地，带动全行业技术、质量、售后服务竞争能力的提高。二是要设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备。在这方面有两种途径可以选择：一种是传统单一干燥模式，另一种是采用联合干燥法，即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺，从当前世界各国谷物干燥技术发展来看，这是一种趋势；设计高效能谷物闪蒸干燥机。三是能高温、快速处理大批量高水分谷物。四是应用先进测控技术，实现干燥过程向自动化或半自动化方向发展。五是谷物烘干机的生产能力向两极发展。针对这种情况，产品生产厂家需要研制处理量在每小时20～30吨的大型化设备，一般由村、乡镇农机服务组织购买经营，或根据各地的经营形势，建立专业烘干机构。同时还应向小型、多功能方向发展，方便广大农户及地域分散的农民购买。六是谷物烘干机械的发展还要重视节能和能量综合利用，充分发挥不同地域的能源特点，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能烘干机等；还要发展干燥机的自动控制技术、以保证最优操作条件的实现；随着人类对环保的重视，改进烘干机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等，也将是需要深入研究的方向。重点发展小型烘干机械。机型大小是由农业生产条件决定的。农户种植规模小，就不会独户或联户购置烘干机。经济发达地区逐步形成的种粮大户目前真正上规模的也不多。为此，发展可承担5000亩土地的装机容量为2吨的小型干燥机方便广大农户购买。6吨以上中大型机一般由村、镇农机服务组织购买经营。面向社会提供有偿服务。（一）国外谷物干燥机械化发展趋势 国外粮食干燥机械的研究起步于20世纪40年代，50年代到60年代发达国家基本上实现了谷物干燥机械化，60年代到70年代谷物干燥实现了自动化，70年代到80年代谷物干燥向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，90年以后谷物干燥设备已经达到系列化、标准化。近年来，在谷物干燥过程的计算机摸拟方面取得了较大的进展，传统软件和专用软件的不断开发，对谷物干燥机械的设计和产品质量的改进起到了极其重要的作用。 日本是全球谷物干燥机械化程度最高的国家之一，其谷物干燥机械产业拥有悠久的发展历史和深厚的研发实力。日本谷物干燥机械化起步于20世纪50年代后期，通过不断的科技进步，特别是政府政策的支持，其技术水平已居世界领先地位，谷物干燥机械化率达到92%。 目前，广泛种植水稻的国家或地区，如日本、韩国、台湾等，积极推广发展3 / 21 水稻调质干燥设备。2009年，日本水稻调质干燥设备保有量为2.5万台左右。水稻调质干燥机械的生产商，如日本的山本、佐竹、静冈和金子，韩国的国际、韩成、新兴及台湾的三九，都以此种类型作为干燥水稻的基本机型。 （二）台湾粮食干燥机发展之路 1. 阶段一：行业的兴起，烘干机市场需求出现 台湾的干燥机是上世纪六十年代中期发展起来的。台湾是多台风地区，水稻收获季节正是台风多发季节。台风一来，暴雨、大雨、连阴雨不断，成熟或即将成熟的稻谷时常因阴雨得不到及时收割或晾晒而霉烂变质。每年气象台都会提前一周预报台风，而农民往往因怕台风，在水稻七成熟、八成熟时就急急忙忙的收割，抢时间晾晒，要不然就有可能导致颗粒无收。即便收下来，得不到及时晾晒也会霉烂，收获季节农民总是提心吊胆。由于稻谷收获后经常受损，台湾便鼓励扶持发展干燥机械。 2. 阶段二：行业的大发展，烘干机的普及 到了上世纪七十年代，台湾最多时干燥机生产厂商发展到23家。当时生产的干燥机一般都是小吨位的，起点比较低。为支持农民购买和使用，当地给予购机补贴。不管买几台，不管谁来买，统统补贴30%。由于干燥机既可以烘干粮食又可以储存粮食，再加上补贴，稻农发展干燥机的积极性十分高涨。到了上世纪80年代初期，全岛90%的农户购买了干燥机。干燥机成为农民家庭必备的一种机械。 3. 阶段三：粮食烘干企业的出现 台湾盛产水稻，一年两季，干燥机的使用得以时间延长。没有购买干燥机的农户，主要依靠亲戚邻居帮助烘干，节省了场地，保证了粮食安全。代烘干粮食产业的出现，小吨位的干燥机逐渐向大吨位发展，五吨、十吨、五十吨，直到现在发展到130吨。大吨位干燥机的增长，出现了许多专门为烘干粮食的企业。当时烘干一斤稻谷，收一台币，农民能够接受，企业有利可图。烘干企业的发展，解决了农民粮食烘干问题。稻谷损失的现象越来越少。许多企业直接收购稻谷烘干储存，甚至发展稻米加工企业，农民购买小吨位干燥机的越来越少，当