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第三章 传热第一节 概述 2、对流 二、传热在化工生产中的应用 第二节 热传导 2、导热系数 二、传导传热的计算1、单层平壁热传导 2、多层平壁的热传导 3、单层圆筒壁的热传导 4、多层圆筒壁的热传导 第三节 对流传热 二、对流传热速率方程 四、流体在管内强制对流的传热膜系数 2）、高粘度流体 第四节 传热计算 一、换热器的热负荷计算 2、流体换热有相变时的热负荷计算 二、传热速率方程 3、变温传热 并流、逆流时冷热流体沿换热管长度方向的温度变化情况 对数平均温差及其计算方法 错流和折流 4、并流与逆流传热的选择 A) 、在其他条件一定时,对于两侧流体均为变温操作,为什么逆流操作加热介质的流量或冷却介质流量比并流小? 三、总传热系数 四、传热效率和传热单元数 第五节 热交换器 第六节 传热过程的强化 第七节 管壳式换热器的设计与选用 小 结 分析: 并流时，冷流体出口温度总是小于热流体出口温度，即T2′ ＜ T2 。而逆流时，冷流体出口温度有可能大于热流体出口温度，即T2′ ＞ T2 。 在其他条件一定时, 逆流操作加热介质的流量或冷却介质的流量比并流小。 B)、若换热的目的是为了回收热量,逆流操作时，其它条件不变，加热介质的出口温度较并流时低,则单位时间内回收的热量多一些. T2′ T2 qm,hcp,h ( T1 – T2) = qm,ccp,c ( T2′– T1′) 逆流操作时冷流体出、进口温差T2′- T1′比并流时大，热流体的条件不变，其传热速率不变，逆流时冷却介质的比热变化不大，则其流量qm,c比并流时要小。 同理，逆流操作时热流体进、出温差T1- T2比并流时大，冷流体的条件不变，其传热速率不变，逆流时加热介质的比热变化不大，则加热介质的流量qm,h比并流时要小。 T1′ T2 T1′ T1 T2′ T1 逆流 并流 从经济核算的角度看，逆流传热优于并流，但并不是所有情况下采用逆流好！ 以下情况适合采用并流传热： ①、加热某些热敏性物料时，采用并流较易控制物料出口温度，从而避免因出口温度过高而影响物料的质量。 ②、加热高粘度物料时，采用并流可使物料进入换热器后迅速升高温度，从而降低物料粘度，提高热交换的效果。 ③、对于某些高温换热器，采用逆流操作时，热流体、冷流体的高温集中一端，会使热流体进口处管材的温度过高，对设备材料的耐热性能要求较高，而采用并流则可以降低热流体进口端材料的温度，可以延长换热器的寿命。 1、选取经验值 根据生产实践经验总结出一套参考数据，在设计换热器时，可以根据设备型式、结构相同，雷诺数、物料的物性参数和已知K值的生产设备相同或接近时，可以参考相近设备,取相同的K值作为设计值。如：表3-6为常见列管换热器传热系数的范围。 2、测定总传热系数 对于现有的换热器，通过实验的方法以来测定，通过热量衡算，按以下公式计算 3、总传热系数的计算 对于间壁式换热器 ，取微元传热面积计算传热，则： 1）、以微元传热面积dA1 （外表面）为基准的传热速率微分方程为： dA2 T T′ dφ TW1 TW2 dA1 工程计算中，一般以换热管外表面积A1为基准计算，总传热系数K=K1 2）、以微元传热面积dA2 （内表面）为基准的传热速率微分方程为： 以上推导出的K是微元面积对应的传热系数，若α1、α2用间壁两侧流体的平均温度对应的传热膜系数表示，那么此时计算的K就是换热器的总传热系数K .此时的K与微元面积对应的K相当。 K适用于总传热速率方程φ = K A △Tm 3）、污垢热阻 实际生产中，换热器运行一段时间后，传热壁表面会产生污垢，影响传热效果，使总传热系数下降。 如果传热壁面外、内两侧的污垢热阻分别为RA1和RA2，则以换热管外表面积A1为基准表示的总传热系数为： 对于传热面为平壁A1=A2=Am ；对于换热管管径较大且管壁较薄的管壁面,可认为 d1≈d2≈dm , 则其总传热系数计算式为： 由于污垢影响传热效果，在使用过程中必须减缓污垢的 形成，及时清除污垢。 讨论： （1）、当污垢热阻忽略时 （2）、污垢热阻忽略不计,且传热壁较薄，材质导热性能好，其传热壁热阻较小，可以忽略不计。 或 则 当α2＞＞α1时 K≈ α1 例:在套管换热器中，用水以逆流方式冷却某溶液，已知条件如下： １１６３ ８０ １５０ ３.３４９６ １０００ 溶液 １１６３ ６５ １５ ４.１８７ 冷却水 传热膜系数 Ｗ／（ｍ２·Ｋ） 出口温度 ℃ 进口温度 ℃ 比热容 kＪ／（ｋｇ·K） 流量 kｇ／ｈ 水从管径为φ25×2.5的管内流过，溶液走夹套。试求： 1