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第十三章 滚动轴承 §13-1 概述 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 按滚动体的不同分类:球轴承、滚子轴承 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 内部结构代号:15°、25°、40°的角接触球轴承分别用 C、AC、 B表示 公差等级代号:由高到低:2、 4、 5 、 6、 6x、 0 , 代号为/P2 、/P4、 /P5、 /P6、/P6x ,0级不标注 。 游隙代号:由小到大1 、2、 0 、3 、4 、5共六个组别。代 号为/C1 、/C2、 /C3 、/C4 、/C5,0组不标注。 §13-2 滚动轴承的主要类型及其代号 §13-3 滚动轴承类型的选择 §13-3 滚动轴承类型的选择 球轴承比滚子轴承极限转速高; 外径越小,极限转速越高; 实体保持架比冲压保持架允许转速高; 推力轴承的极限转速很低。 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-4 滚动轴承的工作情况 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 一、失效形式及基本额定寿命 失效形式:内、外圈滚道和滚动体表面的点蚀 轴承寿命:轴承的任一元件首次出现点蚀之前,轴承工作 的总转数(r)或运转小时数(h)。 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 二、滚动轴承的基本动载荷 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 三、滚动轴承寿命的计算公式 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 当量动载荷:一假想载荷,与C 的载荷条件一致,对轴 承 的作用与实际载荷的作用等效。用P表示。 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 五、向心推力轴承的径向力与轴向力计算 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-5 滚动轴承尺寸的选择 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 圆螺母及止动垫圈:主要用于转速高、承受较大轴向力。 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 §13-6 轴承装置的设计 作业: 13-23 13-24 考虑实际载荷波动的影响,对当量动载荷乘以载荷系数 f p 。 碎石机、轧钢机、钻探机、振动筛等 1.8~3.0 强大冲击 机床、车辆、动力机械、起重机、造纸机、选矿机、冶金机械、卷扬机械等 1.2~1.8 中等冲击或中等惯性力 电机、汽轮机、通风机、水泵等 1.0~1.2 无冲击或轻微冲击 举 例 载荷系数 f p 载荷性质 Fre Fae Fr2 Fd2 1 2 Fr1 Fd1 Fre Fae Fr1 Fd1 Fr2 Fd2 正装 - 面对面安装: 两轴承的大端相对 反装 - 背靠背安装: 两轴承的小端相对 取轴和轴承内圈为分离体,轴向平衡时: Fae+Fd2=Fd1 1 2 当Fae+Fd2>Fd1时,轴承1被“压紧”,轴承2被“放松”, 轴承1:Fa1=Fae+Fd2 轴承2:Fa2=Fd2 当Fae+Fd2<Fd1时,轴承1被“放松”,轴承2被“压紧”, 轴承1:Fa1=Fd1 轴承2:Fa2=Fd1-Fae Fre Fae Fr2 Fd2 1 2 Fr1 Fd1 Fre Fae Fr1 Fd1 Fr2 Fd2 1 2 计算3、7类轴承所受轴向力的方法: 正确确定派生轴向力的Fd的方向(小端指向大端) ,与Fae共同考虑,确定哪端轴承被“压紧”; 被“放松”轴承的轴向力仅为其本身派生的轴向力; 被“压紧”轴承的轴向力则为除去本身派生的轴向力后其余各轴向力之代数和。 Fd=1.14Fr Fd=0.68Fr Fd=eFr* Fd=Fr/(2Y)* 70000B(a =40o) 70000AC(a =25o) 70000C(a=15o) 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 注:*(1)Y是对应表13-5中Fa/Fre的Y值 * (
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