冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件.docVIP

冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件 GB 1239．2—89 中华人民共和国机械电子工业部1989—03—02批准　　1990—01—01实施 ? ? 3 产品分类 　　弹簧结构型式分类见表1。 ? 表1 ? ? 表2　　　　　　　　　　 N ? 4．4．2．2 弹簧刚度Pˊ的极限偏差，按表3规定。 ? 表3　　　　　　　　　　 N/mm ? 4．4．3 弹簧特性的极限偏差根据供需双方协议，可以不对称使用，其公差值不变。 4．5 尺寸及极限偏差 4．5．1 弹簧外径或内径 　　弹簧外径或内径的极限偏差按表4的规定(弹簧的外径为D2，中径为D，内径为D1)。 ? 表4　　　　　　　　　　　　mm ? 4．5．2 自由高度 　　弹簧自由高度H0的极限偏差按表5的规定。当弹簧有特性要求时，自由高度作为参考。 ? 表5　　　　　　mm ? 4．5．3 总圈数 　　总圈数的极限偏差按表6规定。当弹簧有特性要求时，总圈数作为参考。 ? 表6　　　　　　　　圈 ? 4．5．4 弹簧尺寸的极限偏差必要时可以不对称使用，其公差值不变。 4．5．5 垂直度 　　两端面经过磨削的弹簧，在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度按表7的规定。 ? 表7　　　　　　 mm ? ? 表8 ? 4．7．2 弹簧材料必须有材料制造厂的检验质量证明书，并经弹簧制造厂复验合格后方可使用。 4．7．3 弹簧材料的质量应符合相应材料标准的有关规定。 4．8 热处理 4．8．1 弹簧一般在成形后进行去应力退火处理，其硬度不予考核。根据使用要求，也允许不进行去应力退火处理。 4．8．2 用硬状态的青铜线冷卷的弹簧需进行去应力退火处理，其硬度不予考核，用冷硬铍青铜线卷的弹簧应进行时效处理。 4．8．3 需淬火、回火处理的冷卷弹簧，淬火次数不得超过两次，回火次数不限。其硬度值在HRC42～52范围内选取；特殊情况下，其硬度值可扩大到HRC55。用退火冷硬铍青铜线冷卷的弹簧须经淬火时效处理，淬火次数不得超过两次，时效次数不限。 4．8．4 经淬火、回火处理的冷卷弹簧金相组织应符合有关标准的规定。 4．9 脱碳 　　经淬火、回火处理的冷卷弹簧，单边脱碳层(铁素体+过渡层)的深度，允许比原材料标准规定的脱碳层深度再增加材料直径的0．25％。 4．10 表面处理 　　弹簧表面处理的要求，根据需要应在产品图样中注明，凡镀层为锌、铬与镉时，其镀后应进行去氢处理。 4．11 其他要求 　　根据需要，使用单位可在图样中对弹簧规定下列要求： 　　a． 立定处理、强压处理和加温强压处理； 　　b． 喷丸处理； 　　c． 探伤； 　　d． 疲劳试验、模拟试验。 4．12 弹簧有特殊技术要求时，由供需双方协议规定。 ? 5 检查与试验方法 5．1 永久变形 　　将弹簧成品用试验负荷压缩三次后，测量第二次与第三次压缩后的自由高度变化值。 5．2 弹簧特性 5．2．1 弹簧特性的测定，是将弹簧压缩一次到试验负荷后进行。试验负荷根据表9规定的试验应力计算，计算出的负荷比压并负荷大时，就以压并负荷作为试验负荷。 ? 表9　　　　　　 N／mm2 ? 　　试验负荷用式(2)计算： ………………………(2) 式中：Ps——试验负荷，N； 　　 τs——试验应力，N／mm2； 　　 d——材料直径，mm； 　　 D——弹簧中径，mm。 5．2．2 弹簧特性的测量在精度不低于1％的弹簧试验机上进行。 5．3 直径 　　弹簧直径用通用或专用量具测量。 5．4 自由高度 　　用通用或专用量具测量，即测量弹簧最高点，当自重影响自由高度时在水平方向测量。 5．5 垂直度 　　用平板和宽座角尺测量。弹簧外圆母线对端面的垂直度在无负荷状态下，弹簧对宽座角尺自转一周后再检查另一端(端头至1／2圈处考核相邻第二圈)测量垂直度的最大值△，如图1。 ? 图1 ? 5．6 外观 　　弹簧外观质量的检查采用目测或用5倍放大镜进行。 5．7 热处理 　　经淬火、回火处理的弹簧，脱碳层深度和金相组织的检查采用抽样或试棒(块)检查。 5．8 硬度按GB 230的规定检验。 5．9 脱碳按GB 224的规定检验。 5．10 疲劳试验、模拟试验按图样或协议规定进行。 5．11 弹簧表面防腐处理按有关标准或技术文件进行检查。 ? ? ? 附 录 A 材料抗拉强度 (补充件) ? 表A1　　　　　　 N／mm2 ? 表A2　　　　　　 N／mm2 ? 表A3 ? 表A4 ? 表A5　　　　　　　　 N／mm2 ? ? 　　附加说明： 　　本标准由机械电子工业部机械标准化研究所