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公路路面沥青施工质量控制技术分析 　　【摘 要】现阶段，随着城市化进程的不断加深，我国基础设施建设项目数量及规模都得以大幅提高，为社会经济的持续发展提供了重要的物质保障。其中，公路施工建设作为保障城市交通运行的基础项目，应注重其施工质量及施工技术的优化，在路面沥青施工环节加以质量控制。本文围绕公路路面沥青施工，对其质量控制措施及施工技术优化要点进行阐述，旨在为提高公路施工质量提供参考。 　　【关键词】公路路面；沥青施工；质量控制；要点 　　现阶段在公路路面施工中，普遍采用沥青原料，一方面其独特的材料属性能够有效满足公路建设的要求，另一方面如在施工原料及施工过程中出现质量问题，又不利于公路效益的发挥。因此，在新时期公路施工中，需要我们对其施工质量控制技术加以分析研究。 　　一、公路路面沥青施工环节常见问题分析 　　（一）公路路面沥青原料出现离析现象 　　公路路面沥青原料较易发生离析现象，探究这一现象的产生原因，主要是由于在沥青原料配比及拌制上出现粗集料和细集料比例不当，分布不匀所引起，表现到公路路面上就呈现出路面结构及路面纹理上的差异化。公路路面沥青原料如出现离析现象，会损害路面的整齐度，在荷载压力的作用下，极易出现车辙及变形病害。 　　（二）公路沥青路面较易出现硬化现象 　　公路沥青路面的硬化现象是较为普遍的施工问题。造成这一现象的主要原因在于混凝土与沥青原料的配比不合理，出现了混凝土比例过高，沥青原料比例过低等问题，表现到公路路面上就呈现出路面位移、路面膨胀、路面陷落及路面坑洞等病害类型。 　　（三）公路沥青路面施工易受自然环境的制约 　　公路沥青路面在开展组织施工时，由于其具有露天作业的特点，如遇到阴雨天气，在雨水的浸泡和冲刷下，也容易诱发路面问题。针对复杂的天气变化，在公路沥青路面施工时要实时留意天气状况，在考虑到天气影响因素的基础上，对砼混料及沥青混料的配制加以科学实验，以提高其抵御恶劣自然环境的能力。 　　二、公路路面沥青施工质量控制技术探究 　　从公路路面沥青施工中常见的质量问题出发，公路施工人员应注重通过控制沥青混料的原料质量及配比质量，规范施工操作，强化施工人员能力素质等方面措施方法，提高公路沥青路面的施工质量水平。下面予以具体分析： 　　（一）做好原料入场质量控制工作 　　公路路面施工中，做好原料的质量控制至关重要，要有效提高路面施工质量，需要从源头上保证施工原料质量符合施工技术要求及标准。公路路面施工企业应优选施工原料，在购置环节检查原料的生产许可证、质量合格证、产品出厂日期等内容，严把原料购置质量关。在材料购置完毕后，施工单位应指派专门的材料质检人员进行定期及不定期质量巡查，发现质量问题后及时记录并上报，对不符合施工要求的材料加以剔除[1]。 　　（二）注重对公路沥青路面施工机械设备的检查维保 　　公路沥青路面的施工工作主要依靠专业化的施工机械设备，以提高施工的效率，保障施工进度。因此，在开展组织公路沥青路面施工之前，应注重检查相应的施工机械设备状况，使其能够在施工过程中稳定安全运行，避免机械设备施工中出现故障，进而影响到公路沥青路面施工质量及施工周期。在对公路沥青路面各项机械设备进行检查时，一方面要着重测试其工作效能，另一方面要跟进养护工作，以提高其施工安全稳定性。 　　（三）控制公路沥青混料的配比质量 　　首先，在公路沥青混料的配比环节，在进行原料混合及拌制前，实验人员及拌制人员要科学确定出原料的拌合时间、拌合温度及各种拌料之间的比例。在对这些拌合要素进行确定时，设计人员应采用相应的试验来对沥青拌料的配比加以量化分析研究，然后借助计算机对数据进行分析处理，通过对各种设计及配比方案进行比对，最后明确拌合原料配比最佳方案，以满足实际施工要求[2]。在沥青混料的配比确定上，应做好以下几个质量控制要点：①，确保公路沥青混料配比均匀，着重对其水灰比加以科学确定；②，路面施工中如有原料掺入，应在确保水灰比科学合理的基础上，对其搅拌时间进行控制，使搅拌物在颜色表现和均匀程度上趋于一致。如添入外加剂，应适当对搅拌时间加以延长，以保障各种混料能够充分拌合均匀。 　　其次，要对混料的质量加以控制。混料质量控制在公路沥青路面施工中极为重要，混料质量一方面制约影响着公路路面施工的总体质量，另一方面其还会影响到公路整体结构的性能，关系到公路结构的稳定性、耐久性及安全性。因此，混料配制之前，应对混料的原料质量加以质量监督检查，在确保其符合公路施工标准要求后再准予其参与混料拌制过程。如针对粗集料，应对其松软特质、尺寸形状、粘附特性等加以控制，针对细集料，要注重控制其粒径大小。在混料拌制中，施工人员要结合公路路面施工的具体要求，对可能影响混料拌制质量的各类因素加以综合考虑，一方面通过对混