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化工机械设备管理及维护保养技术浅析 　　【摘要】近年来，化工机械设备是保证化工生产的重要部分，研究其管理及维护保养技术有着重要意义。本文首先介绍了化工机械设备管理及维护保养的必要性，分析了其在管理和维护方面存在的具体问题，并结合相关实践经验，就其管理及维护保养技术阐述了个人看法。 　　【关键词】化工机械设备；管理；维护保养；技术 　　1 前言 　　作为化工机械设备应用中的重要工作，其管理及维护保养技术在近期得到了业内的高度关注。该项课题的研究，将会更好地提升其管理及维护保养的实践水平，从而有效优化化工机械设备在实际应用中的表现，保障化工顺利进行。 　　2 化工机械设备管理及维护保养的必要性分析 　　化工机械设备在生产活动中起到了关键性的作用，其性能与状态是否处于健康状态，直接决定了产品的质量是否合格。假若化工机械设备发生故障频率较高，则无法实现稳定、安全的生产，进而降低了企业的经济效益，不利于企业的长期发展。因此，要保障生产活动稳定、高效的进行，就必须对化工机械设备实施科学合理的管理和维护保养，减少化工机械设备发生故障的频率，消除安全隐患。有效加强化工机械设备的管理以及维护保养工作，其意义在于设备出现故障后保证在最短的时间内进行维修，并尽快恢复正常投入生产，或者保证化工机械设备的无故障生产。因为工厂的生产一直保持不间断状态，因此化工机械设备也处于连续工作状态，导致形成设备的过重负荷，假若再忽视了对化工机械设备的日常管理和保养维护，则会留下设备故障隐患，若不及时进行隐患排除将会造成设备的重大故障，更甚之无法继续运转，给企业造成巨大的损失。由此可见，完善化工机械设备管理制度，加强设备保养维护技术含量，保障化工机械设备正常运行，是支持企业发展提高企业经济效益的重要途径。 　　3 化工企业设备在管理和维护方面存在的具体问题 　　3.1 设备管理方面存在的缺陷 　　对于化工企业的设备管理，在润滑油方面的管理是最为重要的部分，关系到企业的成本与效益。润滑油的正确应用可以减少设备的磨损，延长设备的寿命，对产品质量的保障方面也有着积极的促进作用，但是在润滑油管理方面存在一定的缺陷。往往会造成设备的损坏和经济效益的损失。 　　首先，在设备管理过程中出现润滑油使用混乱的问题。由于管理制度不完善，管理方法欠缺，化工企业在设备的管理方面缺乏重视，直接导致在设备管理中出现润滑油的乱用混用现象。其次，在设备的设计环节不重视润滑油的挑选。设备设计中选取不适宜的润滑油会对设备的整体运行情况带来严重的影响，不但不能保证对设备的保护作用，反而可能对设备的安全运行产生不利因素。再次，设备管理中存在着机械油与润滑油混用的现象。由于机械油的价格照润滑油要低很多，导致在设备管理过程中，为了降低成本，很多企业用机械油与润滑油混用。 　　3.2设备维护保养方面存在的缺陷 　　机械设备维修作为企业的一项系统工程，对企业的安全生产有着十分重要的作用，能够及时的判断故障并采取合理的措施进行维修，可以极大程度上的降低损失，达到设备维护保养的目的。 　　首先，控制仪表经常发生故障。由于设备的维护保障工作不全面不积极，导致仪表在测量流体的实时流量的时候经常出现偏差，不显示，不能归零等问题。另外，温度传送器也存在着下输入信号与输出信号误差的想象。其次，机械的密封经常泄露。维护保养过程中，不注重对机械密封的保养，导致机械密封面膜与机械之间的契合度不是很好，在面端膜的压力超过承受范围的时候就会造成粘合程度不稳，发生泄露。 　　4 化工机械设备管理及维护保养技术分析 　　4.1 化工机械设备管理 　　首先，要转变化工机械设备的管理观念，提高对设备管理的认识，注重细节性的管理，要懂得细节成就成败。以这个作为化工机械管理的出发点，不断的完善设备管理制度，化工机械设备的管理必须由专业人员负责，需严格按照规范流程对设备进行管理，并落实化工机械设备的润滑防腐工作。由于化工设备接触的化学物质较多，如果管理不善的话，不仅会对化工机械设备的润滑性带来影响，甚至会造成设备的腐蚀，从而影响到化工机械设备的正常运行。其次，应注重化工机械设备工作状态的管理，尤其是对工作中涉及到的材料管理等，要确保化工机械设备的整体性能，一方面要对不同型号的化工机械设备所使用不同类型的润滑油进行管理，避免因润滑油使用不当而对化工机械设备的正常运行带来影响，另一方面应对润滑器具的专人进行管理，要根据化工机械设备的实际工作情况，派遣专人进行施工，同时要保证每次润滑完后的润滑油以及相应的器具要妥善管理，不得随意乱堆乱放，提高对化工机械设备细节管理质量，从而有效的保障化工机械设备在最佳状态下运行。 　　4.2 化工机械设备维护保养技术 　　4.2.1 应对化工机械设备进行定期维护保养 　　保养周期