双马矿主排水泵房无人值守的应用与研究.docVIP

双马矿主排水泵房无人值守的应用与研究 　　摘 要：双马煤矿+1046m水平主排水泵房设计建设有主排水监控系统，在一定程度上实现了本地/集中/远程监测监控。但由于阀门不够稳定、传感器类型不够全面等因素的存在，系统的稳定性、可靠性及故障诊断能力受到一定影响，进而导致无人值守不能完全实现，通过增补部分硬件和进一步完善软件，切实提高泵房远程监控的自动化水平，真正实现无人值守。 　　关键词：主排水泵房；无人值守；应用与研究 　　1.国内相关产品的现状与发展 　　2002年以前我国煤矿主排水系统主要采用人力开、停的控制方式，此方式的设备维护水平低、人力消耗大、浪费情况较为严重；进入21世纪以来，随着设备可靠性的提高以及计算机、网络、数据库等先进技术逐步被应用到煤矿系统，一套具有数字化特点、借助互联网为基础的水泵房自动化控制系统应用而生。其通过具有真空、电路以及流量等多种保护信号，使远程控制功能得到良好的实现，使此系统能够在具有便于维护、简单可靠的同时也具有高度的自动化。另外，此系统也具有较强的扩展性，其能够通过互联网良好的接入煤矿企业的数字智能系统，从而能够具有更好的完善性以及可靠性，具有较好的发展前景。 　　2.双马矿主排水泵房自动化控制现状 　　双马煤矿+1046m水平主排水泵房设置有5台MD500-57×6主排水泵，10台Z9B41H-6/ DN250电动闸阀，3趟Φ377排水管道。该泵房安装有主排水监控系统，在一定程度上实现了本地/集中/远程监测监控、报警及故障保护功能，但由于阀门不够稳定、传感器类型不够全面等因素的存在，系统的稳定性、可靠性及故障诊断能力受到一定影响，进而导致无人值守不能完全实现。 　　水泵监控系统已具备的功能包括： 　　（1）模拟量监测：可在泵房及地面对泵房内年水仓水位、水泵排水正压、水泵吸水负压、排水管流量等数据进行实时监测和动态显示。 　　（2）开关量监测：可在泵房及地面对水泵电机的运行状态、阀门的开关状态、水位的高低限状态、水泵的工作状态、监控系统的控制模式等进行实时监测； 　　（3）控制功能：系统目前可实现泵房内操作台一键启停、调度室远程一键启停、根据水位的自动控制等功能； 　　（4）报警功能：系统已具备水位超限、正压超限、负压超限、水泵启动失败等报警功能； 　　（5）保护功能：当系统监测到水仓水位超低、水泵正压失压、水泵负压失压、水泵真空无法满足启泵需求等情况时，会自动进入停泵流程，保护水泵及电机。 　　3.制约泵房“无人值守”暂不能实现的因素探讨 　　经过对现有系统的观测调查、数据分析，总结出主排水泵房暂不能实现“无人值守”的原因主要有以下几点： 　　（1）泵房内没有实现270°视频监控，调度室内难以直观了解泵房动态，影响了调度的判断和决策。 　　（2）电动球阀的限位开关在水泵运行震动的影响下会出现松动和移位，导致到位信号与球体的实际位置出现偏差，水泵无法正常启动，影响了系统的可靠性和稳定性。 　　（3）系统没有采集水泵及电机的温度信号，无法提供温度保护。 　　（4）系统没有配置震动传感器，无法监测水泵和电机的震动等级，不便于水泵机械故障的诊断和排查。 　　4.建设目标 　　通过增补部分硬件和进一步完善软件系统，期望能够达成以下目标： 　　（1）通过更换和增加电磁阀、网络摄像仪、温度传感器、震动传感器等硬件，完善系统的“遥信”“遥测”、“遥视”、“遥控”功能，提高系统的综合判断能力和可靠性。 　　（2）通过增加系统对水泵温度和振动的监测以及对系统监控软件的完善，提升系统的故障保护功能和故障诊断能力，为设备的正常运行和日常维护提供强力的保护措施和数据支撑。 　　（3）切实提高泵房远程监控的自动化水平，确保远程控制和自动控制功能便捷可靠，真正实现“有人巡检、无人值守”、“减员增效、节能减排”的安全生产目标。 　　5.实施方案 　　鉴于水泵房内已建设有监控系统，本方案以完善系统功能、提高系统可靠性为主要目标。 　　（1）设计6台防爆一体摄像仪（NTAR-3001含云台控制），通过新增交换机接入工业以太环网，用于监视水泵的运行状态及泵房内的整体动态，实现“遥视”功能。 　　（2）设计3台温度巡检仪（YHW200）和12个Pt100温度探头，用于监测水泵及电机轴承/定子温度，实现温度保护功能。 　　（3）设计2台震动监测仪（YZ15）和22台震动传感器（GBC-34），用于监测水泵和电机的水平/垂直震动程度，直观判断水泵的震动情况，并提供预警保护功能。 　　（4）设计1台矿用网络交换机（KJJ103D），用于汇聚泵房内的数据信息，实现数据交换，然后再由统一接口（RS485）将数据接入环网，提高系统自身的完整度和可靠性。 　　（5）设计10台防