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变电站电气安装调试过程中的问题及对策分析.doc

变电站电气安装调试过程中的问题及对策分析   【摘要】变电所电气系统是一项重要、复杂的系统工程,其电气安装调试工作对变电所电气设备的正常运行有着直接的影响。随着各行各业对于电能需求量的不断增加,变电站作为电力系统中最重要的变配电枢纽,其新建项目不断投入建设,在变电站建设过程中,电气安装调试水平的高低直接关系着变电站投运后的安全稳定性。文章对变电站电气安装调试过程中常见的一些问题进行分析,并结合目前的技术手段提出相应对策。   【关键词】变电站 电气安装 调试 问题 对策分析   1、变压器常见问题分析   变压器作为变电站中最重要的设备,其重要性也决定了安装工艺要求较高,主要的安装工序是本体就位及验收、变压器油处理及试验、注油排氮、密封试验等,在安装过程中需要注意的主要问题是绝缘及渗漏油。在以往的安装调试过程中,较为常见的问题有:   1.1 器身受潮,绝缘降低原因分析及对策   在对变压器进行验收时,不可避免地需要将变压器器身暴露在空气中,根据相关规定,对于器身暴露在何种湿度的空气中、暴露时间长短等问题都有严格的要求,在安装调试过程中,如果施工人员未能按照具体的要求严格地执行相关规定,将会造成器身受潮,影响变压器绝缘状况。   解决措施:器身检查时间要根据要求严格地进行选择,保证当天气候情况不会对器身绝缘造成影响。具体的要求是:当空气相对湿度大于75%时,不适合进行安装检查工作;当湿度不大于75%时,器身暴露时间不得超过12h;当湿度不大于65%时,暴露时间不得超过16h。   1.2 油箱含水,影响绝缘原因分析及对策   在变压器的安装过程中,对于安装顺序有着严格的要求,如果轻易地改变安装顺序,将会影响到变压器投运后的安全稳定性,例如在变压器油过滤完成,但是各项试验均未完成的情况下,就进行附件的安装,将可能导致变压器油含水量过高,降低变压器绝缘性能,造成安全隐患。   解决措施:变压器在安装过程中,要严格地按照安装程序进行,各项工作都要根据相关的技术要求进行。避免因为安装顺序混乱造成施工质量不合格。   1.3 油箱污浊原因分析及对策   在变压器本体就位情况下,经过检查,需要对附件及变压器油箱进行清洗,在清洗过程中,如果使用的变压器油不合格、不干净,就将可能造成变压器内部存在杂质、污垢,如果在清洗后不将油箱底部残留油污清理干净,也将影响变压器绝缘性能,造成安全隐患。解决措施:在对变压器油箱进行清洗时,要选用合格的变压器油,不能只顾节省成本而降低施工质量;在清洗完成后,要将油箱内的残油残渣清理干净。   2、高压开关柜安装常见问题   2.1 设备丢失、损坏原因分析及对策   高压开关柜只有坚固完整才能更好地承担职责,在运输过程中,由于包装不严、保护措施不全面造成开关柜破损或附件丢失时有发生;在安装调试过程中,施工人员不按施工要求进行,野蛮施工,造成开关柜的损坏。如果在设备开箱检查或工程验收时,未能及时发现问题,在变电站投运后,当出现负荷较高或短路故障等特殊情况,将造成事故隐患。   解决措施:开关柜开箱检验时,要严格仔细,不得疏忽大意,对于任何细节都应引起重视。根据发货单对开关柜进行详细核对,确保没有遗失元件设备。在实际的安装调试过程中,通过使用恰当的工具进行转运安装,在出现问题时要寻找缘由,想法解决,不得野蛮施工。   2.2 电缆受潮、绝缘降低原因分析及对策   开关柜与变压器、系统的联接主要是通过高压电缆,联接部分需要用到电缆头,对于高压设备的电缆接头,电力行业有严格的技术工艺要求,在实际工作中,如果电缆切口处没有做好密封措施,过久地暴露在空气中,将会导致潮气入侵,造成电缆绝缘的降低;如果电缆头施工工艺差,在实际运行过程中,易发生局部发热,对于变电站的安全运行是严重的隐患。高压电缆在与开关柜联接后,通过电缆沟道通向变电站的其他部分,如果开关柜本体穿孔封堵不严密,则会出现电缆沟潮气或杂物的入侵,降低绝缘或造成短路事故。   解决措施:电缆头质量在长期运行时重要性更为明显。在实际的施工过程中,对于电缆切口要进行严格的密封,在压制电缆头时,速度要快,且保证安装紧固合格。对于电缆穿孔要进行严密的封堵,同时电缆沟道内要做好防水和通风处理,保证电缆沟内干燥清洁。   3、二次接线安装调试常见问题及对策   随着变电站智能化、自动化模式的发展,变电站二次接线的类型、数量及实现功能较多,在安装调试过程中,对于二次接线的施工工艺要求越来越严格,优质的二次接线安装调试在更好实现具体功能的同时,对于故障的查找等方面也有很大的帮助。   对于变电站二次接线,为了实现不同的功能,需要选择相对应的导线,且导线的颜色是有效的识别标志,应当严格地按照相关规定进行安装。在实际工作中,除了选用的导线

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