孤岛煤柱工作面上、下顺槽应力集中区域超前支护研究.docVIP

孤岛煤柱工作面上、下顺槽应力集中区域超前支护研究 　　【摘要】跃进煤矿23070综放工作面处于应力集中区，矿山压力显现明显，巷道维护困难，对工作面安全回采影响极大。因此，采用锚网、锚索、36U三心拱棚、36U型钢合抱中间点柱、ZT2×4000/33/50迈步式液压支架、2.8m规格液压门式抬棚顺巷复合支护，利用小门式液压抬棚的支撑力和支护空间，对工作面回采巷道起到密闭式强力支护，大大提高了巷道的支护强度，从而降低巷道变形量。 　　【关键词】工作面；超前支护；应力集中；巷道 　　河南大有能源跃进煤矿位于义马煤田的西南部，开采煤层为中下侏罗统义马组2-1煤煤层，矿井生产能力180万t/a。现回采的23070综放工作面，东为矿井边界煤柱，西为23采区车场保护煤柱，南为23090综采工作面（已采），北为23050综采工作面（已采），属于孤岛回采工作面，由于工作面处于应力集中区，矿山压力显现明显，巷道维护困难，对工作面安全回采影响极大。因此，进行综放孤岛煤柱工作面上、下顺槽应力集中区域超前支护研究，是实现矿井安全高效生产的基础。 　　1、工作面概况 　　跃进煤矿23070综放工作面位于-200m水平23采区东翼，工作面走向长1000m，倾斜长210m，煤层厚度5.6m～9.3m，平均煤厚6.7m，煤层倾角10°～15°，工作面沿走向布置上、下顺槽，沿倾斜方向布置开切眼。工作面采用综采放顶煤采煤法，全部垮落法管理顶板。 　　23070综放工作面上、下顺槽设计走向长为1000m，净断面24.3m2，巷道采用锚网、锚索、36U三心拱棚复合支护；上顺槽布置在23050工作面下顺槽二分层中，下顺槽布置在23090工作面上顺槽二分层中。上、下顺槽均沿煤层底板掘进。 　　2、存在的技术难点 　　跃进煤矿23070综放工作面上、下山均为采空区，属于孤岛回采工作面，矿山压力较大，冲击地压现象显现频繁。沿采空区布置的上、下顺槽原设计巷道宽为7000mm、高4000mm，由于巷帮变形、底鼓，致使巷道最小宽度只有5000mm、最小高度只有1800mm。巷道变形严重影响了工作面通风、运输、超前支护等工作的正常进行，严重制约工作面的安全生产。 　　3、解决方案 　　原上、下顺槽的锚网索+36U三心拱棚变形严重，需投入大量的人力、物力及支护材料来修护巷道，极大地影响工人安全和生产效益。考虑上述因素，决定将23070综放工作面上、下顺槽超前支护段的支护形式变更为： 　　①上顺槽超前支护共300m：自上安全出口向外20m范围，提前将巷道中间的36U合抱中间点柱拆除，然后打设双排ZT2×4000/33/50迈步式液压支架4架；双排ZT2×4000/33/50迈步式液压支架向外12m范围区段，提前将区域巷中36U型合抱中间点柱拆除，采用双排2.8m小门式液压抬棚顺巷支护；剩余260m范围内超前支护方法：沿顺巷走向在巷道中心线侧打一排2.8m小门式抬棚配合一排36U合抱中间点柱对巷道进行超前支护，或采用双排小门式抬棚支护，36U合抱中间点柱不再提前拆除，小门式抬棚要求打设呈一条直线并使用钢丝绳进行连锁，同时每架顶梁必须与36U型棚顶梁捆绑牢固； 　　②下顺槽超前支护距离共300m：自下安全出口转载机区段50m，支护方法：提前将转载机机头以里50m 区域巷中36U型合抱中间点柱提前拆除，然后在转载机上帮安装一排ZT2×4000/33/50型迈步式液压支架；转载机下帮安设两排ZT2×4000/33/50型迈步式液压支架，共三排迈步式液压支架支护该区域顶板；转载机头电机减速机段采用7.5m规格自制自移液压抬棚顺巷支护；转载机卸载滚筒向外12m（包括机尾跑道）区段，提前将区域巷中36U型合抱中间点柱拆除，采用双排2.8m小门式抬棚支护；剩余超前支护段采用单排2.8m小门式抬棚及一排36U型合抱中间点柱支护，或采用双排36U型合抱中间点柱支护；要求小门式抬棚有迎山并使用钢丝绳连接牢固； 　　该孤岛煤柱工作面超前支护设计，由跃进煤矿生产技术科牵头设计，联合沈阳天安科技有限公司、中国南车（金马重机）公司，设计研发了适合井下大断面巷道支护的巷道液压门式抬棚，在23070综放工作面上、下顺槽应力集中区域超前支护段安设。该液压抬棚采用双排缸径300mm的大立柱配合自制2.8m长抬棚梁支护，抬棚梁与原巷道36U三心拱棚梁、架与架之间采用防冲钢丝绳捆绑连锁，提高了巷道的支护强度，从而降低巷道变形量。具体研发方法及技术路线： 　　①确定工作面上、下顺槽的巷宽、巷高及断面尺寸，原有的支护方式，巷道四周的地质情况等资料，提交沈阳天安科技有限公司、中国南车（金马重机）公司。 　　②联合厂家，根据该工作面实际情况，确定支护设计，研发新型巷道液压门式抬棚，抬棚支架的支撑力、