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建筑工程中的深基坑支护施工技术浅述 　　【摘要】深基坑支护施工技术与建筑工程的发展有着十分密切的联系，在经济水平不断提升的背景下，就给深基坑支护技术的发展提供广阔空间。基于此，本文先对深基坑支护施工技术进行了简要介绍，然后对建筑工程项目概况进行了论述，最后对建筑工程中的深基坑支护施工技术进行了研究。 　　【关键词】建筑工程；深基坑；支护；施工技术 　　前 言：随着城市化进程的加快，建筑物越来越趋向于高层化，因而带动着基坑支护施工的发展。 为减少施工中存在的不安全隐患，应在施工时，对施工的风险性和复杂性进行充分考虑，加强施工管理工作和施工质量控制工作，及时处理施工中存在的问题，根据施工现场实际施工条件，对施工设计理念不断进行完善，加强施工技术管理工作，以确保建筑工程深基坑支护的施工安全性和施工质量，以充分发挥深基坑支护技术在建筑工程建设中的作用。 　　1建筑工程项目概况 　　某建筑工程项目总面积为36600平方米，地下面积约7500平方米，建筑工程层高77米，整个建筑工程项目为方形平面形式，地下三层，深基坑和地面之间的距离约15m，该建筑工程项目采用了剪力墙和钢筋混凝土框架结构，地下结构内设混凝土梁，没有配置粘结预应力筋。根据对该建筑工程项目施工现场的地质勘探，该工程项目位于河流冲积扇的南面，地面标高约44.3～48.6m，施工现场主要是粘质的粉土层，局部区域是粘质的重粉土层，整个建筑工程项目地基承载力指标是220kPa。另外，该建筑工程项目施工现场地下还有三层水结构：第一层水位标高约22.2～25.5m，水位深度约20.8～26.6m，为层间水；第二层水位标高约36.9～37.5m，水位深度约9.34～12.9m，为潜水；第三层水位标高约45.6～47.4m，为滞水。整个施工现场地下水质偏弱酸性，不适合采用钢结构，因此该建筑工程深基坑支护尽量采用混凝土结构。 　　2建筑工程中的深基坑支护施工技术 　　2.1土钉支护施工 　　为了有效加固深基坑边坡，采用土钉支护施工工艺，使土体和土钉之间发生相互摩擦作用，提高整个深基坑支护土层的稳定性和整体性。结合该建筑工程项目的施工标准和施工现场实际情况，合理设计土钉强度和拉力，控制拉力和弯矩之间的相互作用。建筑深基坑土钉支护施工应注意以下问题：其一，严格按照深基坑支护施工要求进行土钉拉拔实验，确定土钉具有足够的拉拔力，由第三方监理该项实验，并且应严格把关注浆力度和注浆量；其二，结合钻机总长度计算土钉支护的孔深，明确标注土钉支护每个孔的深度，便于后期施工；其三，土钉支护施工应结合深基坑支护施工设计要求，严格控制外加剂的类型和数量以及水泥砂浆水灰比，在注浆施工过程中，尽量利用重力作用使水泥砂浆自由坠落，将浆液注满，并且在浆液初凝之前，应做好补浆施工作业。 　　2.2土层锚杆施工 　　建筑深基坑支护施工，在地下连续墙、基坑围护结构的灌注桩和钢筋混凝土桩施工结束后，应结合深基坑支护施工进度，当土层开挖到锚杆设计深度时，开始土层锚杆施工。首先，采用冲击式钻机、循环式钻机或者螺旋式钻机对土层锚杆施工成孔，最常见的是采用压水钻进法成孔施工，在使用过程中一次性完成清孔、出渣、钻进等成孔工序，如果施工现场水文地质条件允许，可采用螺旋钻杆施工方法。其次，安放拉杆，在使用拉杆之前要做好除锈工作，清除钢绞线的油脂，土层锚杆全长约30m。最后，灌浆施工，其是建筑深基坑土层锚杆施工的关键环节，采用普遍硅酸盐水泥，由于该建筑工程施工现场地下水呈弱酸性，尽量使用防酸水泥或者纯水泥浆，水灰比约0.4，水泥浆的流动度应符合泵送要求，为了进一步降低水灰比，防止水泥浆出现干缩或者泌水，可在水泥中掺加适量磺酸钙。在灌浆施工过程中，通过压浆泵把水泥浆压入拉杆中，由拉杆管端和土层锚孔注入。 　　2.3逆作拱墙、地下连续墙支护技术 　　地下连续墙支护技术是利用机械，沿着深开挖工程周边轴线和泥浆护壁条件下，开挖狭长深槽，通过在深槽中吊放钢筋笼、灌注水下混凝土形成一道连续的钢筋混凝土墙壁，用来达到支护作用。 该支护技术具有施工振动小、施工速度快、整体强度高、节约土石等优点，在各种地质条件下均可应用。逆作拱墙支护技术是将基坑开挖成椭圆形或圆形等，沿着基坑侧壁分层作钢筋混凝土拱墙，将处置与墙体的压力转化为拱墙切向力，从而达到支护目的，该种支护技术施工较为简单，应用效果较好。 　　2.4深基坑支护施工管理 　　在建筑工程深基坑支护施工过程中，必须加强施工监理，相关管理人员应高度重视深基坑支护施工的各个环节，根据建筑工程项目施工现场的水文、地质等实际情况，论证挖土设计方案和深基坑支护施工组织计划的可行性，严格把关施工工艺，密切关注深基坑支护施工中的突发情况，保障建筑工程深基坑支护施工安全和质量。同时，在深基坑支护施