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建筑工程中的高大模板支撑体系施工要点分析 　　摘 要：随着城市建设用地的日趋紧张和城市现代化的发展，建筑功能日趋复杂，高层和大跨度建筑越来越多，高大模板已在建筑施工过程中被广泛应用。因模板支撑系统设计、安装、拆除不当，造成结构下沉、开裂等一系列质量问题，甚至引发模板坍塌事故发生，从而造成重大的人身伤亡和财产损失。因此，提高高大模板的施工技术水平尤为重要。合理的施工方法对提高工程质量、加快工程进度具有十分重要的意义。 　　关键词：建筑工程；高支模板支撑体系；施工要点； 　　1.工程概况 　　某建筑工程一层大堂高8.3m，梁截面尺寸为：400×800，板厚度是130mm；由于工程跨度较大，在此区域内施工极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故。本预案针对上述可能发生的高空坠落、模板坍塌及物体打击紧急情况采取了应急准备和响应。 　　1.1大堂板、模板 　　（1）楼板底模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。 　　（2）所有楼板支撑体系均采用两个MF1219+两个MF1217及上下托沿楼板短向布置支模，通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。跨距@900mm，排距为900m，两层木枋，上层横楞木枋为80×80mm@450，底层纵楞木枋为80×80mm@1200。剪刀撑在支架四边与中间每隔四排门式架设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；门架水平拉杆沿高度设置，第一道水平拉杆离柱脚200mm处，4.5m以上部分纵横水平拉杆@1500mm布置一道。 　　1.2大堂梁、模板 　　（1）梁底模和侧模采用18mm厚夹板，支撑系统采用80×80mm的木枋、门式脚手架。 　　（2）作为模板垂直支撑的门式脚手架沿梁纵向方向布置，门式架间距为300mm，根据层高及梁高来考虑，采用三个MF1219和一个MF1209及上下托支模，并通过调整底座及顶托的螺栓来满足支模的高度要求。侧模加竖向加劲板100mm（宽）×18mm间距300mm；梁高超过750mm的应加设对拉螺栓，梁底横楞为三条间隔450mm的80mm×80mm木枋，纵楞为两条80mm×80mm木枋。 　　2.大堂支模计算 　　高支模系统设计思路：根据高支模系统的特点，因为支模高度大，最容易出现的问题就是垂直支撑构件因为高度大使构件稳定性变小出现压稳破坏导致整体坍塌，其次就是个别局部荷载沉降引起整个受力系统的应力重新分布导致重大事故，根据这两个思路，首先就受力支撑立柱（本例是门式脚手架的钢管立柱）及其水平支撑设置进行计算，然后需要在整体性方面加强。 　　2.1已知条件 　　梁截面尺寸为400×800，板厚度为130mm；门式脚手架沿梁纵向方向布置，间距是300mm，梁侧模加竖向加劲板100mm（宽）×18mm间距300mm，梁中一道Ф14的对拉螺栓，梁底横楞为三条间隔300mm的80mm×80mm木枋，纵楞为二条80mm×80mm木枋。其它同高支模构造。 　　2.2楼面模板、梁模板设计 　　根据设计图纸，楼板板厚130mm。大堂最大梁截面尺寸为400×800mm。 　　（1）底模板验算 　　计算简图如“计算简图1”示。 　　（2）荷载计算 　　3.高支模施工顺序 　　施工顺序为放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高→梁、板门式脚手架安装→架设梁 　　底纵横木枋于门式架顶托上→梁底模板及侧模板安装→架设板底木枋于门式脚手架顶→楼板模板安装→梁、板钢筋铺设、绑扎→梁、板混凝土浇筑→混凝土养护，达到设计强度等级→拆下门式脚手架可调顶托→拆除梁、板模板，清理模板→拆除水平拉杆、剪刀撑及门式脚手架钢管架。 　　4.技术安全措施 　　（1）门式脚手架搭设前，应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。 　　（2）对门架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的门架、配件。 　　（3）搭设在已夯地坪上的门式脚手架立杆底座下应铺设垫板。 　　（4）不配套的门架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。 　　（5）门式脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。 　　（6）水平加固杆、剪刀撑安装符合构造要求，并与门式脚手架的搭设同步进行。 　　5.混凝土浇筑方法 　　（1）大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500mm。 　　（2）浇筑混凝土时应派专人检查支顶有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。 　　（3）泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。 　　6.结语