剪力墙大模施工工艺.docVIP

剪力墙大模施工工艺? 本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程。? 2.1?材料及主要机具：? 2.1.1?成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋或点焊网片。? 2.1.2?拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。? 2.1.3?铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。? 2.1.4?控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。? 2.1.5?工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。? 图4-8? （ａ）拉结筋；（ｂ）梯形支撑筋? 2.2?作业条件? 2.2.1?检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。? 2.2.2?钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。? 2.2.3?钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。? 2.2.4?检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。? 2.2.5?外砖内模工程必须砌完外墙。? 2.2.6?应将绑扎钢筋地点清理干净。? 2.2.7?弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。? 3.l?剪力墙钢筋现场绑扎：? 3.1.1?工艺流程：? 修改预留搭接筋?→?绑立筋?→?绑横筋?→?绑拉筋或支撑筋? 3.1.2?将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。? 3.1.3?双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm?。? 3.2?剪力墙采用预制网片的绑扎? 3.2.1?工艺流程? 修理预留搭接筋?→?临时固定网片?→?绑扎根部钢筋?→?绑门窗洞加筋?→?绑拉筋或支撑筋? 3.2.2?将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方临时固定支牢。然后逐根绑扎根部搭接钢筋，在搭接部分的中心和两端共绑3个扣。同时将门窗洞口处加固筋也绑扎，要求位置准确。如门窗洞口处预留筋有位移时，应作成灯插弯（1∶6）理顺，使门窗洞口处的加筋位置符合设计图纸的要求。? 3.3?剪力墙钢筋搭接墙内水平分布筋的搭接详图见图4-9。墙内竖向分布钢筋，当为一级抗震的剪力墙，所有部位和二级抗震剪力墙的加强部位，钢筋接头位置应错开，每次连接的钢筋数量不超过50%。其它剪力墙的钢筋可在同一部位搭接。搭接长度应符合设计要求，如设计无要求时，应满足表4-8的规定。墙内竖向钢筋绑扎方法详见图4-10。? 图4-9? 图4-10? 受拉钢筋绑扎搭接长度?表4-8? 混?凝?土?强?度?等?级? C20?C25?C30? 1?Ⅰ级钢筋?35d?(30d)?35d?(30d)?35d?(30d)? 2?Ⅱ级钢筋?(月牙型)?45d?40d?35d? 3?Ⅲ级钢筋?(月牙型)?55d?50d?45d? 注：l.?当Ⅰ、Ⅱ级钢筋d25mm时，其搭接长度按表中数增加5d采用。? 2.?当螺纹钢筋直径≤25mm时，其受拉钢筋搭接长度按表中数值减少5d采用。? 3.?括号内数字为焊接网片的搭接长度。? 3.4?剪刀墙钢筋的锚固? 3.4.1?剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计要求施工。做成暗柱或加?型钢筋，详见图4-11（a）、（b）。? 图4-11? 3.4.2?剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固，详见图?4-12、图?4-13。? 图4-12?图4-13? 3.4.3?剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内长度e′不能小于设计要求，详见图4-14（a）、（b）。? 3.4.4?剪力墙的连梁沿梁全长的箍筋构造要符合设计要求，在建筑物的顶层连梁伸入墙体的钢筋长度范围内，应设置间距不小于150mrn的构造箍筋，详见图4-15